调速器电气部分检修工艺规程.doc

调速器电气部分检修工艺规程 Q/XS 237-101.05-2009 主题内容与适用范围 本规程规定了微机调速器电气部分大修、小修的周期、检修和试验方法及质量验收标准。 微机调速器电气部分的大修、小修、临检，日常维护和消缺必须参照本规程。 引用标准 本规程根据国家标准和厂家有关资料，结合本厂调速器运行管理、检修维护情况而编写。 《水轮机运行规程》 《水轮机电液调节系统及装置技术规程》 《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》 《水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程》 设备规范 调速器基本参数见运行维护规程； 调速器油压装置技术参数见运行维护规程； 调速器压油泵软启动器见运行维护规程； 总则 检修种类、周期及工期 检修种类 周 期 工 期 备 注 B级大修 四年 20～40天 随机组大修 C级小修 一年 7～9天 随机组小修 临检 随机 故障检修 巡检 一天 1个小时 设备维护 大修、小修标准项目 停电前检查 序号 检修项目 质量标准 验收 等级 1 导、桨叶接力器位置反馈线性度检查 接力器行程值正确，线性度良好 二 2 导、桨叶主配压阀位置反馈线检查 位置反馈正确，若变化量过大而影响接力器操作速度时需参照投产调试报告进行调整 二 3 调速系统死行程测量(查明定义后修改) 死行程符合水轮机调速器技术规程 二 4 接力器行程、导水叶开度关系曲线测量及调整 符合《水轮机调速器及油压装置技术条件》要求 二 5 导叶全开时间测量 （软件操作） 17～25秒 二 6 最短关闭时间测量（软件操作） 6.5±0.5秒 二 7 导叶分段关闭拐点（软件操作） 33±3％ 二 8 桨叶全开时间测量（软件操作） 20秒 二 9 桨叶全关时间测量（软件操作） 20秒 二 10 桨叶手动全开时间测量 30～60秒 二 11 桨叶手动全关时间测量 30～60秒 二 12 导叶手动全开时间测量 30～60秒 二 13 导叶手动全关时间测量 30～60秒 二 14 重锤关机时间测量 导叶全开至全关时间不大于3分钟 二 注：序号前打“*”的项目为大修时进行的工作项目，其余为大小修时均需进行的检修项目。 停电后检修 序号 检修项目 质量标准 验收 等级 1 调速系统各柜及内部装置检查、清扫 卫生清洁、接线整齐且无松动，各元件完好，按钮、开关等操作灵活可靠。 二 *2 调速器各变送器及传感器清扫、检查、校验 卫生清洁、性能符合产品说明书要求 二 *3 继电器校验 参照继电器校验规程 4 齿盘测速装置检查 测速探头完好、紧固，探头与齿盘间隙合适，齿盘无脏污等影响转速测量的异物等。 二 5 零转速装置检查 零转速装置退出位置时与大轴有一定的距离,在机组运行时不会因大轴转动而损坏装置。蠕动开关动作灵活可靠。 6 115％过速飞摆、160％过速飞摆检查 符合《水轮机调速器及油压装置技术条件》要求 二 7 各自动化元件检查 各自动化元件完好，动作正确可靠。 二 8 检查二次回路接线，图实相符 接线正确无误、标示清晰正确，图实相符率达100%。 二 9 交直流220V回路绝缘摇测 ≥0.5MΩ 二 注：序号前打“*”的项目为大修时进行的工作项目，其余为大小修时均需进行的检修项目。 复电后调试 序号 检修项目 质量标准 验收 等级 1 调速器电源装置输入输出电压检查、电源切换试验 输入输出电压值正确、电源切换时引起的导叶开度变化≤2％ 二 2 各表计指示与上位机校对 表计误差在允许误差范围内，表计与上位机指示一致 二 3 导、桨叶接力器位置反馈线性度检查 接力器行程值正确，线性度良好 二 4 导、桨叶主配压阀位置反馈检查 位置反馈正确，若变化量过大而影响接力器操作速度时需参照投产调试报告进行调整 二 5 主配压阀、事故电磁阀、液压锁锭投退电磁阀阀、油压装置加载卸载电磁阀、自动补气电磁阀检查 各电磁阀动作正确可靠，阀芯动作到位 二 6 检查各整定值是否正确 各定值符合定值手册 二 7 调速系统死行程测量 死行程符合水轮机调速器技术规程 二 *8 永态转差率校验 符合机组正常运行整定值要求 二 *9 电液转换器检查、试验 符合《水轮机调速器及油压装置技术条件》要求 二 10 接力器行程、导水叶开度关系曲线测量及调整 符合《水轮机调速器及油压装置技术条件》要求 二 *11 调速器静特性试验 符合《水轮机调速器及油压装置技术条件》要求 二 12 导叶全开时间测量 （软件操作） 17～25秒 二 13 最短关闭时间测量（软件操作） 6.5±0.5秒 二 14 导叶分段关闭拐点（软件操作） 33±3％ 二 15 桨叶全开时间测量（软件操作）