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BP2B微机母线保护装置
30.1装置简介
30.1.1保护采用国际首创的复式比率差动原理:区内故障无制动,区外故障制动性极强。用于实际系统,妥善解决了区内故障时电流汲出或区外故障时故障元件CT饱和的困扰,灵敏度及可靠性极高,整组动作时间低于12ms。
30.1.2自适应全波饱和检测器,充分考虑CT饱和时的暂态过程及区内外故障时启动元件与差动元件动作的特点,确保差动保护在区外饱和时有极强的抗饱和能力,又能快速切除转换性故障,适用于任何按技术要求正确选型的保护电流互感器。
30.1.3自适应母线运行方式:倒闸过程中无需退出保护,装置实时、自动、无触点地切换差动与出口回路;电流校验自动纠正刀闸辅助接点错误。
30.1.4无辅助CT需求,允许CT型号、变比不同,CT变比可以现场设置;
30.1.5采用插件双端接插、强弱电分开、独立电源分配、优化抗干扰设计、多CPU系统(闭锁、差动、管理元件各自独立)等新型设计,装置电磁兼容特性满足就地布置运行的要求。
30.1.6完善的事件和运行报文记录,与COMTRADE兼容的故障录波,录波波形液晶即时显示;
30.2检验周期
30.2.1 220KV母差保护每1-2年进行一次部分检验,每6年进行一次全部检验。
30.3检验前的准备要求
30.3.1在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程,理解和熟悉检验内容和要求。
30.3.2退出母差保护屏所有保护,断开相应保护投入压板及把手,断开母差保护跳各开关的跳闸压板。
30.3.3将所有CT回路在就地端子箱处进行短接,并用钳型电流表检查,确保短接可靠,并作好临时接地措施。
30.3.4将电压回路在保护屏端子排处断开,作好防止电压回路短路的措施。
30.3.5断开各单元刀闸辅助接点外部连接电缆,做好标记。
30.4试验设备及试验接线的基本要求
30.4.1为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
30.4.2试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。
30.4.3试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。
30.5试验条件和要求
30.5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。
30.5.2试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。
30.5.3加入装置的试验电流和电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。
30.5.4为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
30.6试验过程中应注意的事项
30.6.1断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
30.6.2打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。
30.6.3调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时, 则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。
30.6.4试验人员接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。
30.6.5原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
30.6.6试验过程中,应注意不要将插件插错位置。
30.6.7因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。
30.6.8使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。
30.7定检项目
30.7.1清扫、外观检查
30.7.1.1清扫保护屏。
30.7.1.2确认所有接插部分接插可靠,连接电缆无短路、开路、接触不良现象。
30.7.1.3确认柜体中各装置及器件型号、参数正确。
30.7.1.4按照面板布置图,检查各模件插入位置正确并插入到位。
30.7.2 CT导通及回路绝缘试验
30.7.2.1整个二次回路的绝缘电阻检测:在保护屏端子排继电器侧将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流、电压回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0MΩ。试验完毕恢复接地线。
30.7.2.2断开CT回路端子排联片,用通灯对电流回路继电器侧进行导通试验。
30.7.3交流量调试
30.7.3.1确认保护定值整定正确无误,各间隔CT变比与实际相符。
30.7.3.2断开CT端子排连片,分别向保护装置各间隔电流回路通入二次额定电流,装置显
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