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逆止阀检修工艺规程 逆止阀又称止回阀。分升降式和旋启式两种类型。 升降式止回阀的结构与截止阀相同，但阀盘上有导杆可以在阀盖的导向套筒内自由升降。当介质自下向上流动时能推开阀盘而流过；若流向相反，则阀盘下降截断通路，阻止逆流。升降式逆止阀安装在水平管路上，且使阀盘的轴线严格地垂直于水平面，这样才能保证阀盘的灵活升降与可靠工作。 旋启式逆止阀是利用摇板来启闭的。介质由盘下进入时，阀盘被介质的压力抬起，将通路打开。当介质逆向流动时，阀盘在自身重量的作用下，落到本体的阀座上，将会自然关闭。 逆止阀的检修方法： 1 阀门解体： a 升降式逆止阀 b 旋启式逆止阀 1-阀座 2-阀盘 3-阀体 4-阀盖 5-向导套筒 6-摇杆 7-摇板 8-阀座密封圈 9-枢轴 10-定位紧固螺钉与锁母 11-阀盖 12-阀体 逆止阀 1）将阀盖螺栓旋下，取下阀盖。 2）升降式的可以直接取出阀芯；旋启式的先松开销轴端部螺母，启出销轴，再将阀芯和连杆一同取出，将销轴处填料挖出。 3）松开阀芯与连杆的连接螺母，使其分开。 4）研磨阀芯与阀座的密封面。 2 清扫检查： 1）清扫全部零件。 2）检查阀体和阀盖有无裂纹、缩孔、夹渣、腐蚀等缺陷。法兰是否完整光滑，有无沟痕和腐蚀，填料室无沟痕。 3）检查阀座和阀芯的密封面是否光滑，有无沟痕和裂纹，并涂红丹粉检查接触情况。 4）检查密封面是否严密，有无掉上或掉下现象如下图所示： a-吊上现象 b-掉下现象 c-正确密合 旋启式逆止阀吊上、掉下现象 5）检查销轴的表面是否光滑，有无磨损和弯曲，并测量销轴与连杆的间隙。 6）检查阀芯与连杆的连接是否灵活，有无磨损。 3 组装： 1）所有零件清扫检查合格后，按与解体相反的顺序组装。 2）组装时零件的相互接触面及螺纹上应涂黑铅粉润滑。 3）垫应更换，销轴处有填料的应更换填料。 4）安装阀盖前，应扳动连杆开关阀门，检查开关是否灵活，升降式的将阀杆在阀盖的导向槽内活动是否灵活。 4 质量标准： 1）阀体和阀盖无裂纹、夹渣、无严重冲刷和腐蚀现象，填料室无纵向沟痕、腐蚀和变形。 2）阀座和阀芯的密封间光滑无裂纹和沟痕，接触痕迹应连续均匀。 3）销轴表面应光滑无磨损和弯曲，销轴与连杆连接处间隙为0.05-0.15mm。 4）阀芯与连杆的连接应灵活可靠，连接处无磨损阀芯无卡涩。 5）法兰紧固后四周间隙均匀。 6）螺栓、螺母配合良好，不松旷、不卡涩，螺纹无损坏。 7）阀门组装正确，开关灵活无卡涩现象。 8）阀门应在使用前作工作压力的1.25倍水压试验，无漏泄方可使用。 弹簧式安全阀检修 弹簧式安全阀，是利用弹簧的压力来平衡容器或管道内压的。根据工作压力的大小来调节弹簧的松紧。安全阀按开启的不同，可分为微启式和全启式。 微启式安全阀主要用于液体介质场合；弹簧式安全阀又有封闭式和不封闭式两种。一般易燃易爆或有毒介质应选用封闭式蒸汽、空气或惰性气体等可选用不封闭式。在安装使用安全阀时，不仅要了解安全阀的型号、名称、介质、温度等，还要了解安全阀内弹簧的工作压力等级。 1 检修的工艺方法： 1）拆除进出口法兰螺栓，将阀吊出。 2）旋出端盖螺栓，拆除手柄销轴，抽出手柄，取下端盖。 3）旋出阀杆上的螺母。 4）测量调整螺杆露出部分的高度并记录，旋出调整螺杆。 5）旋出弹簧室螺栓，拆除弹簧室，取出弹簧座和弹簧。 6）拆除导间套，取出阀杆，反冲洗盘和阀芯等组件，并将其分解。 7）测量调整环的位置并记录，然后拆除固定针，旋出调整环。 8）研磨阀座与阀芯的密封面。 2 清扫检查： 1）清扫全部零件。 2）检查阀体、阀盖、阀座有无裂纹和缩孔、夹渣和冲刷等缺陷。 3）检查阀座与阀芯的密封面是否光滑有无裂纹和沟痕等缺陷，并用红丹粉在校验平台上检查其接触情况。 4）检查阀杆，反冲洗盘和阀芯等组件上下活动灵活，有无卡涩现象，各零件之间是否灵活可靠。 5）检查弹簧座和弹簧有无裂纹、腐蚀和变形。 6）法兰面是否平整，有无沟痕、腐蚀和变形。 3 组装： 1) 所有零件清扫检查合格后，按与解体相反顺序组装。 2）组装时各零件的相互接触表面及螺纹上应涂二硫化钼粉润滑。 3）调整环和调整杆应按拆卸时所记录的位置组装，并分别用固定针和螺母固定。 4）组装后应作密封及动作压力试验，可用扳手转动调正杆调整动作压力。 4 质量标准： 1）阀体、阀座和阀盖无裂纹、缩孔、夹渣及严重冲刷等缺陷。 2）阀座与阀芯的密封面光滑无裂纹及沟痕等缺陷，接触痕迹连续。 3）阀杆、反冲洗盘和阀芯等