汽轮机大修参考项目表.doc

汽轮机大修参考项目表 部件名称 一??????? 般??????? 项??????? 目 特 殊 项 目 常??? 修??? 项??? 目 不 常 修 项 目 （一）汽缸 1．检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏气痕迹等缺陷，必要时处理。清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等 2．清扫检查套、隔板（回转隔板）、静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理 3．检查部分滑销 4．修补汽缸保温层 5．执行金属监督有关规定（按高压机组） 1．测量上下汽缸结合面间隙及纵横向水平 2．测量调整隔板套及隔板的洼窝中心 3．测量隔板弯曲 4．检查汽室连接螺栓，必要时更换 5．更换两上以上的高压机组汽缸螺栓 1．检查台板松动和二次灌浆 2．解体下汽缸及吊前轴承座，检查滑销系统或调整汽缸水平 3．检查汽缸外壁裂纹或焊补汽缸裂纹 4．更换喷嘴、隔板 5．修刮汽缸结合面 6．更换汽缸大部分保温层 7．机组全面喷漆 （二）汽封 1．清扫、检查高低压轴封（包括水封及炭精轴封）、隔板汽封，阻汽片、测量间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、高速及少量更换 1．汽封间隙大量调整 1．更换汽封一般在20%以上 2．更换轴封、外壳 3．更换水封装置的水轮及套 （三）转子 1．检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈、推力盘、对轮的磨损、松动及裂纹等情况，测量通汽部分间隙、轴颈扬度及找正转子的对轮中心，进行叶片、叶根、叶轮键槽探伤 2．清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉、硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理 3．较长叶片（一般指100-150毫米高度以上的）做频率试验 1．检查轴颈椭圆度及转子弯曲，测量叶轮对轮、推力盘的瓢偏度 1．直轴 2．叶片调频，重装或更换叶片及取叶片样品绘图 3．拆装或更换叶轮、平衡盘，更换推力盘、轴封套、对轮及对轮铰孔，修刮平面 4．修理研磨推力盘及轴颈 （四）轴承 1．检查主轴承、推力轴承及油档等有无磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷，以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量轴承及油档的间隙、紧力，必要时进行修刮、调整或焊补 2．清扫轴承箱 1．更换数量较多的油档片 2．大量修刮轴瓦球面及垫铁的接触面 1．修刮轴承座及台板或进行灌浆加固基础 2．更换主轴承、推力轴承或重浇钨金 （五）盘车装置 ? 1．检查和测量齿轮、喁母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时修理 ? （六）调速系统 1．清洗检查调速系统的所有部件（调速器、调压器、蜗母轮组、减速齿轮组、脉动油泵、错油门、观达、配气装置、自动主汽门、调速汽门、过负荷汽门、危急保安器等保护装置及试验装置等）的磨损情况，并测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件 2．调速系统简易特性试验及调整 1．调速系统全面性的特性试验及调整工作 2．调速器、危急保安器等的弹簧作特性试验 3．更换调速器、减整齿轮等轴承 1．更换减速齿轮及蜗母轮 2．更换配汽装置的凸轮、齿条等部件 （七）油系统 1．清扫、检查主油泵、主式汽动油泵、注油器、压力调节阀、溢油阀、冷油器、油箱、油滤网，测量有关部件的间隙和尺寸，冷油器试压，必要时修理及更换零件 2．循环过滤透平油 1．清扫、检查电动辅助油泵、排油烟机、油管路、油门（包括氢冷却发电机密封油系统）等，必要时修理及更换零件 1．冷油器更换大量铜管（一般在10%以上） （八）汽水门及汽水管道 1．检查主汽门、电动主汽门、抽汽门（逆止门）、大气排汽门、抽气安全门等重要阀门有无裂纹、漏汽、冲蚀、松动等缺陷，根据情况进行研磨、修理或更换零件和水压试验 2．检查、修理空气门、滤汽网、减温减压器等，根据情况更换法兰垫、盘根和研磨 3．高温高压机组的主蒸汽管道进行蠕胀测量 4．检查管道支吊架，膨胀指示器进行必要的调整 1．检查不常操作的、不易漏泄的阀门 2．检查、修理汽水分离、冲洗装置等 3．修理调整电动汽水门的传动装置 4．抽查及处理高压机组主蒸汽管、给水管焊口 5．重点检查其他管道的冲蚀情况，更换分弯头及管道 1．更换主汽门及处理技术复杂的严重缺陷 2．更换主蒸汽、给水管道上的管段、三通、弯头等 3．大量更换基他管道 4．抽查及处理高压机组主蒸汽管给水管焊口 （九）变速器（指高转速汽轮机） 1．检查变速齿轮及轴承的磨损情况 ，消除缺陷 ? 1．更换变速齿轮及轴承 （十）凝汽器 1．清洗凝汽器铜管，检查真空系统和水侧的严密性及部件情况，消除泄漏缺陷，堵塞或更换少量损坏的铜管 2．检修凝汽器水位计、水位调整器等附件 1．根据需要抽取铜管进行分析检查 2．背后汽器水室刷漆 3．检查凝汽器喉部伸缩节或支座弹簧 ? （十一）抽气器 1．清洗、检查主、辅抽气器喷嘴、扩散管及其他附件，更换已磨损零件并进行水压试验，必要时清洗冷却器 ? ?