循环泵房起重机检修工艺规程.doc

循环泵房起重机检修工艺规程 14.1 设备简介 我公司2×300MW机组水工泵房起重机设备是由湖北银轮蒲起机械有限责任公司（原湖北蒲圻起重机械总厂）设计和制造的。循环水泵房起重机安装在循环水泵房内。循环水泵房起重机为电动/变频调速/双梁桥式起重机，型号为QD25/5t×10.5m。循环水泵房跨度为12m，行车跨度为10.5m，行车最大起升高度为19m，行车轨顶标高至泵房屋顶下弦距离为2.25m，行车操纵室在循环水泵房靠A列侧，电源滑线在泵房进水侧。主钩起重量为25t，副钩起重量为5t，循环水泵房起重机主钩和副钩能同时工作，副钩能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主副钩在侧视图上位于同一直线上。起升机构采用了先进的变频调速系统，并配有显示起重量的装置。起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。吊钩材料采用优质碳钢锻制，并经热处理并进行无损探伤和金相分析。桥架结构的材料采用Q235A。循环水泵房起重机主钩为、副钩均为单钩，每个钩口设有防止钢绳脱落的安全装置。起吊绳是具有挠性的钢丝，长度满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝在卷筒上留有3圈以上的安全圈和3圈固定圈。压板及螺栓牢固可靠。起升机机构上升极限设两道保护装置，起重机采用聚胺脂缓冲器。起重机在制动闸失灵时，吊件可在控制速度下降落，起升机构采用液压推杆制动器，每个制动器的制动安全系数不小于1.25倍。焊接行车桥下配置防震照明灯2只，控制室内及小车上装有220V及380V插座（25A/220V两眼及三眼）各两只。大车导电形式均采用“H”型节能滑线。 14.2 主要性能参数（表14－01） 项目 起升机构 主起升 副起升 起重量t 25 5 起升速度m/min 0.5～2.0 0.95～9.28 工作级别 M3 最大起升速度m 19 19 电动机 型号 YZP200L－8 YZP180L－6 功率kw 15 11 转速m/min 712 705 卷筒直径 Φ710 Φ400 钢丝绳 结构 6W(19)-19.5-1701 6W(19)-14.5-1701 支数 8 4 工作拉力KN 42.35 17.4 制动器 型号 YWZB-300/25 YWZB-200/25 制动力矩NM 2×320 2×200 液压推动器 YT1-25ZC/4 YT1-25ZB/4 钢丝绳长度m 190 95 传动比 200 50 电源 三项交流 380V 50HZ 主要性能参数（表14－01） 项目 起升机构 小车 大车 轨距m 2.5 10.5 运行速度m/min 18 42.3 工作级别 M3 M3 缓冲行程 100 140 电动机 型号 YZR132M2－6 YZR160M1－6 功率kw 4 2×5.5 转速m/min 900 935 车轮直径 Φ400 Φ600 制动器 型号 YWZB-200/25 YWZB-200/25 制动力矩NM 200 2×180 液压推动器 YT1-25ZB/4 YT1-25ZB/4 电源 三项交流 380V 50HZ 14.3 起重机各部件材料（表14－02）： 序 号 项 目 材 质 备 注 起重机主梁/起重机端梁 Q235 主吊钩/副吊钩 DG20 联轴器/传动轴/连接螺栓 45 减速器齿轮 20CrMnTi 制动器 ZG340-640 起吊绳 钢丝 起重机各部件材料（表14－02） 14.4 循环泵房起重机的检查及试验 14.4.1 循环泵房起重机须每年进行一次技术检查，检查保险装置、连锁装置和防护装置是否完好，性能是否符合要求；检查附件（绳索、链条、吊钩、齿轮、转动装置等）的状况与磨损程度；检查固定物的状况；检查起重机的接地状况等。 14.4.2 试验分为静力试验和动力试验，循环泵房起重机首先进行静力试验，经过静力试验证明机械结构良好后再进行动力试验，目的是检查起重机的总强度和制动器的动作。 14.4.2.1 静力试验的方法是加上最大工作载荷，提升离地约100毫米使其悬吊约10分钟，然后将负荷增加10%，再吊10分钟，检查整个起重机的状况和部件。 14.4.2.2 动力试验的方法是将超过最大工作荷重量的10%的负荷悬吊于钩上，然后往返升降数次，并以同样负荷试验其运动部分和行程自动限制器。 14.5 机构的润滑 起重设备必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁。各机构主要零部件润滑见下表：（表14－03） 主要零部件润滑见下表：（表14－03） 序号 零部件 规则 润滑条件 润滑材料 1 钢丝绳 一般15～30天一次，根据使用的润滑情况决定 1把润滑脂加温80～100℃浸涂至饱和为宜 2不加热涂抹 1钢丝绳麻