深井泵检修工艺规程.doc

深井泵检修工艺规程 一、范围： 本规程规定了QJ型深井泵的检修方法。 本规程适用于QJ型深井泵的检修工作。 二、设备技术规范： 1、流量：80T/H 2、扬程：56米 3、级数：4级 三、结构概述： 水泵由带滤水管的泵体部分，装有传动轴的扬水管部分，泵座与电机通过连接座及联轴器连接。 泵体部分：该部分主要包括滤水管、叶轮、锥形套、进水叶壳、中段叶壳、出水叶壳、轴承及叶轮等零件组成。 当叶轮旋转时，水受叶片作用，压力和速度同时增加，随后水流再经过中段叶壳的流道进入下一级叶轮。这样水流依次经过全部叶轮和叶壳，使水压随叶轮的个数成正比增加。泵的轴向力由电动机承担。泵体内进水叶壳、中段叶壳、出水叶壳等零件的连接均用法兰连接。水泵采用锥形套固定于叶轮轴上，并借以传递扭矩，水泵叶轮轴应有一定轴向串量。 31.2.1 深井泵起吊方法。 a：拆去出口管法兰。 b：将泵吊起，并用管夹板紧固下一节扬水管上端，松开上面一节扬水管，并吊起. f：依次用管夹板固定下一节扬水管上端上后再拆卸，直至将深井泵吊出。 31.2.2 泵体解体工艺方法： a：解体前，首先测量泵的总串及进水端的定位尺寸，并做好记录，并在各级叶壳体上做出明显的序号； b：泵体拆卸从进水端开始，拆掉进水叶壳和中段叶壳的联接螺栓，拆上进水叶壳； c：用冲筒撞击锥形套，使之松开，然后取出叶轮和锥形套，与叶壳放在一起； d：再拆下一级中段叶壳，用上述方法拆出叶轮和锥形套，并与之对应叶壳放在一起，直至全部拆完为止。 31.3复装工艺 31.3.1泵体复装 a：将叶轮轴两端分别穿入进水叶壳和出水叶壳的轴承孔，叶轮轴上短螺纹一端是用于装配时固定安装螺母，应将其穿入叶壳。 b：将垫片及安装螺母旋入叶轮轴进水叶壳一端，取出出水叶壳，在进水叶壳上套入链条钳，其下放置方木，叶轮轴另一端也用物搁平，以保持轴心线平直。 c：套入叶轮和锥形套，使叶轮壳锥面相互吻合，然后用冲筒将锥形套撞紧。 d：将两叶壳接触面洗净套入中段叶壳，先用手旋入，并在螺纹配合处涂上黄油，然后再用链条钳拧紧两叶壳。这样依同样的步骤可装到最后一个叶轮。 f：将安装螺母、垫片拆下，检查叶轮轴的串量，要求串量在6-10mm范围内，若符合要求则继续安装出水壳，若串量小于4mm应找出原因。 g：用链条钳把出水叶壳拧紧，再一次测量定位尺寸数值，要求仍能满足上述标准。容许公差±3mm。 31.3.2整体吊装 a: 检查扬水管、传动装置、泵体各部件均完好，达到复装条件。 b：扬水管装配与拆卸顺序相反。 31.3.3注意事项： a:吊装泵体，并用管卡紧固牢固，钢丝绳扣绑扎正确。 b:防止吊装部件及杂物落入井内，扬水管结合处应注意清洁干净。 c: 对倾斜的井壁应按倾斜情况，在泵座基础间垫适当的角铁以保持泵全重心自然下垂。 d：测量及更换各部件，做好技术记录