硫铵工段岗位操作规程.doc

硫铵工段岗位操作规程 第一节 岗位职责与任务 一、岗位职责 （一）饱和器工 1、本岗位主要设备为饱和器，搞好设备维护和保养，组织各岗位人员共同协作，做好工具管理及所属区域的现场管理。 2、负责硫铵生产，并组织各岗位完成产量、质量及各经济技术指标。 3、努力降低硫酸消耗及各种辅料消耗。 4、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。 5、负责消防器材的管理和使用。 6、大加酸时，负责饱和器的清洗和配母液工作。 （二）泵工 1、负责各泵的生产操作，与饱和器工密切配合，保持满流槽液面正常。 2、负责酸焦油的分离工作，捞净满流槽内的酸焦油。 3、联系油库送硫酸并接受打到高位槽。 4、负责所属设备的保养、工具管理和所属区域的现场管理。 5、贯彻执行岗位规程和有关规章制度 （三）离心机工 1、负责离心机的操作，保证产品游离酸合乎规定。 2、负责离心机的正常运转和日常维护、保养及工具管理 ，保持所属区域整洁。 3、管理好离心机的透平油，努力降低透平油的消耗。 4、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。 （四）干燥成品工 1、负责硫化床干燥器、冷风机、热风机、引风机及螺旋输送机的运行和日常维护、保养，负责所属区域的现场管理。 2、负责干燥器的操作，保证硫铵水分合乎技术规定。 3、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。 （五）包装工 1、负责包装秤的操作，按要求缝包，并认真检查缝合情况。 2、硫铵包入库，堆放要成行、成列，以便于计算，做到账实相符。 3、负责包装秤的正常运转和日常维护、保养及工具管理，保持所属区域整洁。 4、贯彻执行岗位操作规程和有关技术规定。 各工种要听从工段长或饱和器工的指挥，共同协作，统一行动，完成硫铵的生产，及经济、技术质量指标，搞好设备维护保养和所属区域的现场管理，搞好所属区域卫生工作；每小时按时做好相应记录，要求记录规范整洁、记录纸保持干净。 二、岗位任务： 1、稳定饱和器的操作，保持饱和器阻力、母液温度、酸度合乎技术规定。 2、搞好设备维护和保养、工具管理及所属区域的现场管理。 3、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。 4、负责消防器材的管理和使用。 第二节 工艺流程简述 来自脱硫工段的粗煤气经煤气预热器用~0.5MPa蒸汽加热至60~70℃，进入硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气分成两股沿饱和器水平方向（环形）流动，每股煤气均经过数个喷头用含游离酸的母液喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气中的氨被母液中的硫酸所 吸收，生成硫酸铵结晶。然后煤气沿切线方向进入饱和器内除酸器，除去煤气中夹带的酸雾滴，从上部中心管离开到下一工序。 在硫铵饱和器上段结晶室上部的母液，用母液循环泵连续抽出送至上段喷淋室进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善流散的结晶过程。 硫铵 饱和器母液中不断有硫铵结晶生成，且沿饱和器内的中心管进入下段的结晶室，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽，在此分离的硫铵结晶及少量母液排放到离心机内进行分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶降低成品酸度，保证成品质量。离心分离出的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回硫铵饱和器。 从离心机卸出的硫铵结晶，由螺旋输送机送至振动硫化床干燥器，经热空气干燥、冷空气冷却后进入硫铵贮斗，然后称量包装送入成品库。 振动硫化床干燥器用的热空气由送风机从室外吸入空气经热风机用~0.5MPa蒸汽加热至130~140℃后送入，开车时器内温度应高于正常操作温度10℃左右，在加料前15分钟往器内送入适量热风加热升温。干燥器后的硫铵至振动硫化床干燥器的冷却段经冷风机吸入空气将热的硫铵颗粒降温冷却，以防结块。振动硫化床干燥器排出的尾气经旋风除尘器进行湿法再除尘，最后排入大气。旋风除尘器捕集的细粒硫铵定期排入硫铵贮斗。 外购92.5%硫酸由油库送至硫酸贮槽，再用硫酸泵送至硫酸高位槽，经流量控制自流入满流槽，调节硫铵饱和器内溶液的酸度。 硫铵饱和器是周期性的连续操作设备，当定期大加酸、补水并用水冲洗硫铵饱和器时，所形成的大量母液从硫铵饱和器满流口溢流出通过插入液封内的满流管流入满流槽，再经满流槽满流至母液贮槽暂时贮存。满流槽及母液贮槽液面上的酸焦油可用人工捞出。而在两次大加酸的正常生产过程中，又将所贮存的母液用母液喷洒泵送回硫铵饱和器使用。此外，母液贮槽还可供饱和器检修、停车时贮存饱和器内的母液之用。 低位槽用于收集各种排净液，不定时用低位槽液下泵打回母液贮槽使用。 水封槽、耐酸水封槽分别收集入工段和出工段煤气管道的煤气冷凝液。耐酸水封槽的煤气冷凝液溢流到母液贮槽循环使用。 喷流式饱和器生产硫铵工艺，具有煤气系统阻力小，结晶颗粒较大，硫铵质量好，工艺流程短，易操作，设备使用寿命长等特点。 第三节 工艺技术指标 1、母液酸度： 3-5% 2、中加酸母液酸度： 8-10%