送风机试运方案.doc

送风机试运方案 7.5.1概述 山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组,配备的是动叶可调轴流式送风机。 7.5.2试运行前应具备条件 7.5.2.1 风机的试运工作应符合设备技术文件的规定,必须在设备安装完,并有完整的安装记录,且经验收合格后方能进行。 7.5.2.2 设备的基础混凝土已达到设计强度,二次灌浆的混凝土强度已达到设计要求。 7.5.2.3 检查风机本体和系统内是否有杂物,并清理干净。 7.5.2.4 试运场地照明充足,配有必要的通信设施。 7.5.2.5 所有的脚手架已拆除,有关试运通道应平整畅通。 7.5.2.6 风机附近没有易燃、易爆物,并应有消防设施。 7.5.2.7 风机液压润滑供油装置的油站和叶片液压调节装置已安装并调试好,且已加满了润滑油,其它转动总价已按要求加入润滑脂或润滑油。 7.5.2.8 所有测量 和监视表计应齐全,且能全部投入使用。 7.5.2.9 事故按钮动作可靠。 7.5.2.10 油站油循环不合格,油站联琐和风机保护已调试完,并可投入使用。 7.5.3风机试运前应检查事项 7.5.3.1 检查所有螺栓是否都已拧紧并安全可靠,检查全部管道连接的密封性。 7.5.3.2 检查主轴承箱和供油装置的液位,油量不足时应加油。 7.5.3.3 手动盘车一次,同时在叶片处于“关闭”位置时,检查叶片和机壳之间的间隙。 7.5.3.4 检查叶片液压调节装置并调节叶片至两终端位置,注意不能超过调节范围,然后把叶片调节到“关闭”位置。 7.5.3.5 必须严格检查风机内部,不得遗留任何工具和杂物。 7.5.3.6 检查系统内是否有人工作,并通知系统内部人拆离,检查完毕后关闭所有人孔门。 7.5.3.7 按照制造厂有关规程检查联轴器,驱动电机,供油装置和监测仪表。 7.5.4 试运行时启动操作程序 7.5.4.1 打开冷却水,启动油泵,检查油、水系统确保畅通。 7.5.4.2 投入油站联锁及还机保护。 7.5.4.3 试操作动叶,检查无问题后关闭风门。风机试运前盘动转子,应灵活无异常现象。 7.5.4.4 启动前,关闭磨煤机总门及热风门、冷风门。烟气挡板门全开状态下,关闭两台之间的联络门,关闭另一台出口风门,打开引风机进出口门,打开试运风机出口门,启动风机,待风机达到全速后打开动叶。 7.5.4.5试运过程中应注意风机的运行状态,尤其要监视电流不能超过电动机的额定电流,检查轴承温度、振动及是否存在漏油现象,并做好试运记录。 7.5.4.6 风机连续8小时后,各项指标应符合有关要求,则为试运合格。 7.5.5试运行中遇到下列情况时需紧急停机 7.5.5.1风机产生剧烈噪音。 7.5.5.2 轴承温度急剧升高或轴承温度持续上升。 7.5.5.3 轴承进油受堵或无冷却水源。 7.5.5.4 风机产生剧烈振动或有撞击现象。 7.5.6风机试运行的技术要求 7.5.6.1 联轴器、驱动电机、供油装置和监测仪表符合厂家要求。 7.5.6.2 轴承和转动部分无异常。 7.5.6.3 应注意检查机械各部位的温度,振动及电流表指示不得超过规定值。 7.5.6.4 无漏油、漏风、漏水现象,轴承振动符合技术及《规范》要求。 7.5.6.5 轴承工作温度稳定,温升不超过40℃,且轴承温度不大于65℃。 7.5.6.6 风机试运完毕后重新检查叶片和机壳的间隙。 7.5.6.7 油系统及油量应符合规定。 7.5.6.8 风机不得在喘振状态下运行。

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