钢筋混凝土和预应力混凝土简支梁桥施工质量验收标准.doc

钢筋混凝土和预应力混凝土简支梁桥施工质量验收标准 4.3.1 一般规定 4.3.1.1 模板及支架、钢筋、混凝土和预应力的施工应符合本标准第6.1.1条～第6.1.3条、第6.2.1条～第6.2.2条、第6.3.1条～第6.3.5条和第6.5.1条～第6.5.3条的有关规定。 4.3.1.2 支座的施工应符合本标准第4.10.1条～第4.10.2条的有关规定。 4.3.1.3 钢筋混凝土和预应力混凝土简支梁制作和架设，应编制实施性施工组织设计及施工工艺细则。 4.3.1.4 采用成品钢筋混凝土和预应力混凝土简支梁，均应有制造合格证和质量检验证明。 4.3.2 钢筋混凝土简支梁制作 (Ⅰ)模板及支架 主 控 项 目 4.3.2.1 模板及支架安装和拆除的检验必须符合本标准第6.1.4条～第6.1.5条、第6.1.12条～第6.1.13条的规定。 一 般 项 目 4.3.2.2 模板及支架安装和拆除的检验应符合本标准第6.1.6条～第6.1.11条、第6.1.14条～第6.1.15条的规定。 4.3.2.3 钢筋混凝土简支梁模板尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4.3.2.3的规定。 表4.3.2.3 钢筋混凝土简支梁模板尺寸允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 底 模 (1)横向矢距 2 拉线尺量检查不少于5处 (2)纵向拱度 平顺、偏差不大于梁设计拱度10% 测量检查不少于5处 （3）水平面高差 ①端截面（支座处）任意两点高差 1 测量检查 ②跨中、1/4跨度横截面内任意两点高差 5 ③沿梁长任意两点高差（拱度在外） 4 测量检查不少于5处 （4）侧向弯曲 8 拉线尺量检查两侧 （5）沿腹板中线的长度 ±15 尺量检查 2 外 模 （1）梁全长 ±15 尺量检查上、下部 （2）梁端梁体高 +15，0 尺量检查 （3）下翼缘宽度 +10，0 尺量检查梁端、跨端、跨中1/4跨、3/4跨处 （4）腹板厚度 +10，0 （5）上翼缘（桥面板）内外侧偏离设计位置 +10，-5 （6）底板、顶板厚度 +10，-5 （7）挡碴墙厚度 +10，0 （8）腹板中心偏离设计位置 10 （9）腹板及横隔板垂直度 每米高不大于4 吊线尺量检查不少于5处 （10）横隔板位置 10 尺量检查 （11）横隔板厚度 +10，-5 尺量检查不少于5处 （12）模板表面平整度 3 1m靠尺和塞尺检查不少于5 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 （Ⅱ） 钢 筋 主 控 项 目 4.3.2.4 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合本标准第6.2.3条～第6.2.5条、第6.2.7条～第6.2.8条、第6.2.11条～第6.2.12条、第6.2.18条的规定。 一 般 项 目 4.3.2.5 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合本标准第6.2.6条、第6.2.9条～第6.2.10条、第6.2.13条～第6.2.17条、第6.2.19条的规定。 4.3.2.6 钢筋允许偏差和检验方法应符合表4.3.2.6的规定。 表4.3.2.6 钢筋允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量检查不少于5处 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 4 主筋横向位置 5 5 镫、箍筋间距 ±15 6 其他钢筋位置 10 7 钢筋保护层 +5，0 尺量检查不少于10处 8 箍筋的垂直度 15 吊线、尺量检查不少于5处 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 （Ⅲ）混凝土 主 控 项 目 4.3.2.7 混凝土原材料、配合比设计、施工的检验必须符合本标准第6.3.6条～第6.3.8条、第6.3.12条和第6.3.15～第6.3.18条的规定。 4.3.2.8 梁体混凝土，采用蒸汽养护时，应分为静停、升温、恒温和降温四个阶段。温度控制除有特殊规定外，必须符合下列规定： 1 静停时间不少于2h； 2 升温速度不得大于每小时15℃； 3 恒温温度应控制在50℃以下，恒温时间应通过试验确定； 4 降温速度不得大于每小时10℃； 5 梁体周围各部位养护温度差不得大于10℃； 6 拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15℃。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：检查测温记录和用温度计检查。 4.3.2.9 梁体混凝土表面局部非受力裂缝宽度不得大于0.2mm；当有耐久性要求时，应按要求封闭处理。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察和用刻度放大镜检查。 一 般 项 目 4.3.2.10 混凝土原材料、配合比设计、施工的检验应符合本标准第6.3.9条～第6.3.11条、第6.3.13条～第6.3.14条、第6.3.19条～第6.3.21条的规定。 4