600MW机组锅炉汽包吊装作业指导书.doc

600MW机组锅炉汽包吊装 本篇为600MW机组锅炉汽包吊装，采用两套200t汽包专用提升装置起吊。 1．工程概况 1.1 工程简介 某发电厂一期工程建设2×600MW国产亚临界燃煤空冷发电机组。锅炉为哈尔滨锅炉厂设计、生产的HG2070/17.5-YM9型亚临界、控制循环汽包炉。汽包为单筒式，布置在H－H4之间，汽包轴线距H轴线2440mm，设计安装标高74304mm，由两套U形吊杆吊挂于顶板梁上。此次施工作业范围包括汽包卸车、汽包转向、汽包吊杆检查、汽包划线、汽包吊装就位和汽包内部装置安装等六部分。 1.2 主要工程量 1.2.1 汽包卸车 1件 1.2.2 汽包吊装安装 1件 1.2.3 汽包吊杆安装 2套 1.2.4 汽包内部涡轮分离器 112件 1.3 设备简介 锅炉汽包内径1778mm，壁厚173mm，总长27940mm，材质为SA-299。汽包本体净重量222397kg，汽包内部装置重量20140kg，汽包内部装置单独供货，待锅炉酸洗之后再装入汽包。汽包卸车、吊装时重量按240t考虑。汽包吊挂装置为U型吊杆，共两组，U型吊杆的吊挂点距锅炉对称中心线8992mm。汽包内部布置有涡轮分离器112件。 1.4 工程特点 1.4.1 本工程设备外形尺寸大，重量大，投入机具多。多工种配合作业，人力多，施工时间集中，属超大件重大作业里程碑项目。 1.4.2 汽包起吊位置与安装位置前后偏差约4.56m，跨越H4排后，需要向炉前平移。由于汽包长度27940mm，大于钢架内侧柱净距离23600mm，所以须倾斜35°起吊。 1.4.3 汽包吊装采用两台200t卷扬机组抬吊完成，存在多机械配合作业。 1.5 特殊设备的名称、重量及几何尺寸 汽包起吊重量最大240t，总长为27940mm，内径φ1778mm，壁厚为173mm。汽包U型吊杆单重7225kg，共两套，左右距汽包中心8992mm。 2．编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 2.4《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规 2.5 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 2.6 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序 2.7 哈尔滨锅炉厂锅炉设计说明书、总图、汽包图纸及安装说明书等技术文件 2.8 公司起重机具机械性能表---FZQ1650/75t塔式起重机起吊性能表 2.9 某电厂一期工程2×600MW亚临界燃煤空冷机组《施工组织总设计》 2.10 某电厂一期工程2×600MW亚临界燃煤空冷机组《锅炉专业施工组织设计》 2.11 某电厂三期施工技术资料 2.12 某电厂二期施工技术资料 2.13 200t卷扬机组设计图纸资料 2.14《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95 2.15《材料力学》高等教育出版社 刘鸿文主编 3．施工应具备的条件及施工前准备 3.1 施工具备条件及施工环境要求 3.1.1 汽包设备运输到施工现场。 3.1.2 吊装前，锅炉钢架吊装到顶，找正并固定完毕。 3.1.3 FZQ1650/75t塔吊已检测合格可供使用。 3.1.4 200t卷扬机已经安装调试并检验合格可供使用。 3.1.5 汽包卸车、转向、吊装、找正的过程中使用的滑轮组、钢丝绳、手拉葫芦、卡环、卷扬机应检验合格并可供使用。 3.1.6 在汽包卸车、转向、划线、吊装、找正的过程中使用的小型工器具和个人防护用品已检验合格并可供使用。 3.1.7 对讲机通讯必须能保证吊装过程中始终保持联络畅通。 3.1.8 #1锅炉炉右场地已回填平整并夯实，满足汽包运输车辆从炉右H4与J排间进车的需要。 3.2 图纸准备 3.2.1 汽包的设备图纸F001BAA001D051～F001BAA004D051，F001BAJ001D051，F001BAD001D051 3.2.2 与汽包有关的钢结构图纸 3.2.3 受热面图纸 3.3 设备供应 汽包到现场，汽包吊挂装置已按时到货，附件已领用并妥善保管。 3.4 人员准备 所有人员上岗前，必须接受安全技术培训并考试合格后方可持证上岗。施工前均应熟悉施工图纸,并经过作业文件的安全、技术交底，了解本安装工程的危险因素和施工要求。高空作业人员登高前必须经过体格检查，合格者方可从事该项工作。特殊工种必须持有特殊工种上岗证。所有施工人员必须配齐安全防护用品