吹灰器及吹灰管道安装作业指导书.doc

吹灰器及吹灰管道安装作业指导书 1．工程概况： 某电厂一期工程，机组容量为2×600MW机组，锅炉岛部分由哈尔滨锅炉厂设计制造，锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。 1.1 设备的名称、重量、几何尺寸 锅炉吹灰管路及设备安装属一般项目，与该锅炉配套的吹灰系统系是由英巴设计并生产的，锅炉吹灰系统是由蒸汽减压站、管道系统、吹灰器本体及疏水管道系统组成。吹灰蒸汽汽源抽自低温过热器至屏式过热器的连接管上，蒸汽经过减压后用于吹灰。锅炉吹灰器主要分布在锅炉炉膛、屏式过热器区域、末级过热器、高温再热器区域、立式低温过热器区域、水平低温过热器区域、立式低温再热器区域、水平低温再热器区域、省煤器区域、空气预热器区域。吹灰系统是锅炉运行中的一个重要系统，它的正常投用直接关系到锅炉运行的经济性。 1.1.1 吹灰器 吹灰器名称、编号及数量见表16-1。 表16-1 吹灰器名称、编号及数量 名 称 编 号 数 量 炉膛短伸缩吹灰器 IR——3D 40台 长伸缩式吹灰器 IK——545 54台 空预器吹灰器 IK——AH 2台 非冷式烟温探针 TP-500 2台 1.1.2 管道管件 管道管件的名称、规格、材质及数量见表16-2。 表16-2 管道管件的名称、规格、材质及数量 名 称 规格（mm） 材 质 数 量 无缝钢管 φ108×4 20 36m 无缝钢管 φ159×5 20 8.5m 无缝钢管 φ219×6 20 11.6m 无缝钢管 φ32×2.5 20 120m 无缝钢管 φ38×2.5 20 200m 无缝钢管 φ60×3 20 1060m 无缝钢管 φ89×4 20 542m 无缝钢管 φ108×4.5 12Cr1MoV 3.5m 无缝钢管 φ33.4×9.09 A335P91 20m 无缝钢管 φ88.9×17.93 A335P91 2.3m 无缝钢管 φ88.9×17.93 SA335P91 10.4m 电动截至阀 DN32/PN6.3 10只 截止阀 DN32/PN6.3 10只 过滤器 DN32/PN6.3 10只 吹灰管道系统总重 16.93t 1.1.3 支吊架 吹灰器支吊架：3493.16kg。 吹灰管道支吊架：5096.57kg。 1.2 施工范围 1.2.1 施工范围包括所有管路、支吊架等设备地面检查、清点、编号、复查等。 1.2.2 管道下料、预组合；支吊架安装；管道现场穿装、安装、对口。 1.3 施工特点 本项目需在地面进行设备检查、大部分设备光谱复查、高空安装，点多面广，涉及整个锅炉，安全设施搭设相对困难，投入人力、物力多，各专业施工接口多，工作环境差，工作量大，属多工种配合作业。机具使用频繁，工期长、难度大，质量要求高，立体交叉作业面大，安全危险性大，同时受自然条件如大风、雷雨、严寒、霜冻等天气的影响；在施工高峰期人员的增加将给安全管理及质量管理带来不利因素，安装要求施工人员应具有较高素质。 2．编写依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》（已批准的）。 2.2 吹灰管路系统安装、使用说明书； 2.3 IR——3D型炉膛短伸缩吹灰器安装、运行与维修手册； 2.4 IK——545型长伸缩吹灰器安装、运行与维修手册； 2.5 IK——AH型空预器吹灰器安装、运行与维修手册； 2.6 TP——500型非冷式烟温弹针安装、运行与维修手册； 2.7 吹灰器安装图； 2.8 吹灰器支吊架安装图； 2.9 吹灰管道布置图； 2.10 吹灰管道支吊架安装图； 2.11《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047—95； 2.12《施工工艺质量手册》锅炉篇； 2.13《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版； 2.14《电力建设安全工作规程》（第1部分：火电发电厂）DL5009.1—2002； 2.15 施工图纸、设备材料清册及设计变更文件； 2.16 施工检查设备缺陷记录签证。 3．施工准备及开工前已具备的条件 3.1 施工准备 3.1.1 施工人员应首先熟悉图纸及本作业指导书，并接受安全、技术交底。 3.1.2 施工人员应首先熟悉工作环境和工作特点。 3.1.3 根据作业指导书领用合格工器具，工器具一定要使用保管完好，准备好起重索具。 3.1.4 按照安全施工措施领用安全设施。 3.2 开工前应具备的条件 3.2.1 设备到货，图纸供应齐全。 3.2.2 塔吊、龙门吊及运输车辆已满足使用要求。 3.2.3 施工区域氧气、乙炔供应，电源盘布置完好。 3.2.4 开工报告已审批完。 3.2.5 对施工人