轨道交通工程钢结构工程质量保证计划和创优计划.doc

轨道交通工程钢结构工程质量保证计划和创优计划 10.1 工程质量创优计划 质量验收达到“合格”标准。 10.2 质量管理体系 针对能取得参与本工程的崇高荣誉以及本工程的特殊性和重要性，我们将在ISO9001质量体系的基础上再作质量管理的进一步的加强，确保产品质量达到直至超过国家现行标准的合格等级。公司依据ISO9001标准建立质量保证体系，针对本工程的特点，其质量保证体系主要内容如下： 10.2.1 文件体系 本公司质量体系文件体系主要有以下几个部分组成： ⑴ 质量手册：对公司质量保证体系的总体说明。 ⑵ 程序文件：详细说明了质量及各部门及各要素的具体实施过程，包括要求、作业程序、工作范围、职责以及有关的记录。 ⑶ 作业指导书：说明各专项工作的详细的操作过程的描述，是指导每位员工工作的依据。 ⑷ 管理性文件：公司的综合性管理文件。 ⑸ 工艺文件； ⑹ 技术标准； 10.2.2 质量策划 由质管部完成，主要是针对本工程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的部分的补充、深化，以使加工、制作的产品的质量满足设计、业主的要求，主要应做好以下几点： ⑴ 确定质量的目标、标准和要求，制订质量计划。 ⑵ 对节点、加工工艺、安装方案、施工程序和工艺等进行论证，提出保证产品质量的措施、方法。 ⑶ 确定过程控制的程序和方法，明确设计、采购、制作、加工、检验、预拼装的工作程序、技术标准和工作标准。 ⑷ 确定并配备必要的控制手段和设备，工艺装备，人员配置，必要时应对资源进行更新、添置或开发。 ⑸ 确定生产过程中适当阶段的验证，并编制检验的表格和对检验进行记录和保存。 10.2.3 材料采购 针对本工程的特点，主要做好以下几点： ⑴ 根据材料的品种、规格、要求，选定合格的分承包方。特殊材料的分承包方应进行重新评审后选定。 ⑵ 采购的产品的规格、型号、标准、数量、到货日期等必须满足规定要求。 ⑶ 所有材料必须按规定经检验和试验合格后才能进仓入库，检验和试验的内容主要有核对采购任务书中的规格、型号、适用标准、数量等，检查外观质量、几何尺寸、标识等，按规定进行化验、机械性能、力学性能、工艺性能等的测试，确保产品质量满足规定要求。 ⑷ 按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管、发放、记录，确保产品完好和准确使用。 10.2.4 过程控制 主要做好以下几个关键点控制 ⑴ 工程前期的控制：主要控制好计划实施的监控、对技术文件、工艺规程制定和评定、对生产设备的检修和维护、对作业人员的技艺水平培训和考核等方面。 ⑵ 生产过程中构件加工质量的监控：主要包括构件放样号料的准确性、切割、下料的质量、构件生产过程中控制变形的矫正成型、按照加工工艺的大批量生产和出厂前的组装和预拼装、以及焊接、除锈、涂装等工艺质量的控制和工艺方案的评定。 10.2.5 工序控制 ⑴ 工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定要求。 ⑵ 对工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取对策。 ⑶ 加强工艺纪律的管理。做好各工序控制点的数据记录 10.2.6 检验和试验状态（合格、不合格、待检、已检待判） ⑴ 加强对生产过程中对检验和试验状态的标识。 ⑵ 加强对过程中各状态的检验和试验进行记录。 ⑶ 按规定的要求对过程中各状态产品进行堆放、保管、标识、转序。 10.2.7 检验和试验 ⑴ 进货的检验和试验：即对规定的材料按规定的方法、程序和要求进行检验、试验、判定、记录。 ⑵ 过程的检验和试验：包括对过程按规定要求（三检制）进行检验，对过程中的参数和产品进行监控，只有经过按规定要求进行检验和试验和得到认可后，过程产品才准转序或出厂。 ⑶ 必须按规定的要求进行检验和试验并进行记录，包括进货检验、过程检验、最终检验和试验的要求和记录必须满足规范、业主、设计、监理的要求。 10.2.8 检测、测量和试验设备的控制 ⑴ 确保检验、测量、试验设备的完好，其准确度满足本工程的要求。 ⑵ 配置和完善检验、测量、试验设备，对不足部分采取租借、委托等办法，确保按规定要求完成检验、测量和试验的全部内容和要求。 10.2.9 不合格品控制 ⑴ 进行隔离和标识。 ⑵ 由专业工程技术人员进行分析，提出处理办法（报废、返工、返修、改作他用）。 ⑶ 具备返工返修条件的，则由指定的专门人员进行返工或返修，并对返工或返修进行记录，返工或返修只能进行一次，第二次不合格则报废处理，如合同规定不允许返工返修的，则应判定为报废或改作他用。 10.2.10 搬运、贮存、包装、防护和交付 ⑴ 搬运：应采用合适的搬运设备、车辆，保持平稳，严禁野蛮装卸，对超长、超宽、超重的构件的搬运应制订作业指导书，按规定要求搬运、装卸。 ⑵ 贮存：严格执行入库检验、验收，库存保管，出库凭单和记录，所有构件的贮存场地应做好防损坏、防变形、防腐蚀、防混淆