绿水洞350主运皮带机设计计算书.docxVIP

绿水洞+350m主平帀同带式输送机 设 计计 书 机电运输科 2010-2-5 、带式输送原始参数 1、输送机技术参数: 主运量Q 400t/h 主运距L 5625m 原 倾角 12° -0° 始 物料容重Y 0.9t/m3 参 下运量Q 150t/h 下运距L 1400m 数 倾角 0° 物料容重Y 1.6t/m3 二.输送机驱动简图 初定头部四驱动，驱动配比2： 2o 三、设计计算 1.初选输送带: 输送带型号 帀宽 带质量 带厚 钢丝绳最大直径 ST2000钢丝绳芯带 800mm qd=25.6kg/m 20mm d=6.0mm 托辐选择 1）本机上所有的托辐种类如下： 槽形托车駁用于承载分支输送散状物料，普通段釆用40°槽形托鶴；拐弯段 采用60°深槽托辗。 平行下托辘：用于空载回程分支支撑输送带。 V形托辘：用于承载回程分支输送肝石。 缓冲托辘：安装在受料段下方，减小输送带所受的冲击，延长胶带寿命。 过渡托辘：安装在滚筒与第一组托辘Z间（或拐弯曲线过渡段），可使输送带 逐步成槽或由槽形展平，以降低输送带边缘因成槽延伸而产生的附加应力，同时 也防止输送带展平时出现撒料现象。 2） 托辗间距的确定 直线段托辘组间距为： 承载托辘间距lt = 1.5m 回程托辐间距ltn=3m 缓冲托银间距lth=0.5m 拐弯段托馄组间距为： 承载托车昆间距lm 回程托辘间距ltn=2m 3） 辘子选择 旋转质量Gf=5.5Kg旋转质量Gf=13.55Kg旋转质量 旋转质量Gf=5.5Kg 旋转质量Gf=13.55Kg 旋转质量Gf=7.38Kg 回程辗子：033x950（轴承4G305） 承载回程辘了： 0133x465（轴承4G305） 基本参数确定 1）物料线质量 当已知设计运输能力和带速时，物料的线质量由下式求得: Q _ Q _ 400 3.6v 3.6x2.5 = 44A4kg/m 式中：Q—每小时运输量，t/h; v-运输带运行速度，m/so 2）输送带线质量 由输送带选型结果可知： qd 二 25 6kg ] m 3）托辐旋转部分线质量qt\ qt: 承载：q： = 3；J =\\如m 回程：q； = —-— = 4.52kg / m 承载回程：q「上吐1 = 492kg Im 局部阻力 装载点物料加速阻力Wa： Wa = -qv2 二丄X44.44X2.5? =140N 2 2 其中:q —物料线质量，kg/m； v—带速，m/So 装载点导料槽侧板阻力： Wh = /(16B2 / + 70) = 1.5 x (16 x 0.82 x 0.9 + 70) = 118^ 其中：B—带宽，m； 卩一物料集散密度，t/m3； /—导料槽侧板长度，ok 清扫器阻力： 弹簧清扫器阻力：叱=(700?1000)〃 = 900B二720N 空段清扫器阻力：W=200B = 160N 总阻力为：％=%+%+叱+W1138n 线路阻力的计算 取承载段和回程段阻力系数力= of = 0.023,承载分支阻力: 光_7 = gL [(? + qt+ qd) ? cos0+(g + %)sin 0] = 36758N %_8 = g厶[(q + 4 +%)s?cosa+(q + qd)sina] = 98534? 所以? 切丛?叱=世_7+“7」=135292” 下皮带承载分支阻力： W2_3 = gZ [(g + 么+ %) ?妙 cos a +(q + qd) sin a] = 14890 回程分支阻力： W3_4 = gL[(qd +4 )scosa-g”sina] = 27112N % = gU(? + 幺 ”)s ? cos 0 -加 sin 0] = -10418 W 输送带张力计算 输送带张力在整个长度上是变化的，影响因素很多，为保证输送机的正常运 行，输送带的张力必须满足摩擦条件及垂度条件： 满足垂度条件的最小张力值为： Szmin=5glt,(q+qd)=5148N Skmin=5glt，,qd=3763N 其中：Szmin-承载段输送带最小张力；N Skmin-回程段输送带最小张力；N 满足摩擦传动条件： Sf v (斤2 + 1)(K-1) + Co 式中：C()—摩擦力备用系数，取值1.3 鼻一功率配比系数，取值2 K—传动滚筒与输送带间的摩擦系数，K-严屮= 0.3 ot=210。 同吋满足摩擦传动条件和垂度条件，结合以上各点张力关系，得出如下方程 组： S7』2+1)(K-1) + C() S] c() S5=Skmin=3763 S6=Szmin =5168 用逐点张力法计算各点张力： Si S2= KS|=1.O1 S| S3=S2+W2-3=1.01Si+14890 s尸S3+W3-4 二 1