75吨布袋除尘器双碱法.docVIP

75t/h循环流化床锅炉布袋除尘装置及双碱法脱硫 技 术 方 案  (一) 75t/h循环流化床锅炉布袋除尘装置 技术方案 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1 原始设计要求及条件 - 2 - 2 技术要求 - 2 - 3 供货范围 - 4 - 4 设计制造安装调试验收标准 - 4 - 5 设备监造、检验和性能验收试验 - 5 - 6.进度 - 8 - 7.服务、培训和售后服务保证 - 8 - 8 其它 - 9 - 75t/h循环流化床锅炉布袋除尘器 技术方案 1 原始设计要求及条件 设备名称：袋式除尘器 设备编号： R3－01 型 式：高效反吹脉冲袋式除尘器 台数：1台 每台烟气量：167000 m3 除尘器入口烟气温度：150℃ 除尘器入口含尘量：≤80g/Nm3 除尘器负压：7500Pa 除尘器保温设计及材料：保温厚度为100mm岩棉包裹，外壳体用0.6mm彩钢板覆盖。 设置除尘器旁路烟道，切换阀为零泄漏 除尘器灰斗设清灰装置、设卸料阀及插板阀 除尘器灰斗出口尺寸 300×300mm 除尘器详细尺寸见附图 保证除尘效率：≥99.95% 本体阻力：≤1480Pa 本体漏风率：2% 年运行时数：大于8000小时 除尘器出口浓度：＜50mg/Nm3 2 技术要求 ⑴　每台锅炉配备一台布袋除尘器，每台除尘器都设计有结构上独立的壳体，并考虑了防雨防风防爆措施。 ⑵　主要性能参数 序号 项 目 单 位 参 数 备 注 1 处理烟气量 m3/h 170,000 2 过滤面积 ㎡ ≥2870 3 毛过滤风速 m/min 1.1 4 净过滤风速 m/min 1.1 5 处理前烟气浓度 g/Nm3 ≤80 6 排放浓度 mg/Nm3 ＜50 7 处理烟气温度 ℃ 160±20 8 烟气最高异常温度 ℃ 180 9 系统工作阻力 Pa 500-1270 10 系统最大阻力 Pa ＜1500 11 设备漏风率 % ＜2 12 喷吹间隔 10-30 13 年运行时间 h ≥8000 14 含氧量 % ＜8% 15 设备耐压 MPa ±0.5 ⑶　主要结构参数 序号 项 目 单 位 参数 备 注 1 除尘器室数 个 4 2 灰斗数量 个 4 3 滤袋 规格数量 条 1200 φ160×6000 材质 PPS+拒水防油 进口优质产品，保证使用寿命2年以上 4 脉冲阀 规格数量 G3″ 80 材质 进口优质产品，保证使用寿命100万次以上 5 提升阀 规格 数量 6 压缩空气 压力 MPa 0.4-0.70 消耗量 m3/min 2-4 7 外形尺寸 长×宽×高 m×m×m 10×8.4×15 不超过此外形尺寸 8 保温面积 M2 450 ⑷　布袋除尘器的保证效率：在设计条件下，除尘器的保证效率为99.95％，且除尘器出口飞灰浓度＜50 mg/Nm3。 ⑸　除尘器在锅炉超负荷（110％额定负荷）工况下运行正常，不会发生堵塞。 ⑹　在锅炉负荷调整时，除尘器有良好的、适宜的调节特性，能够可靠和稳定地连续运行。除尘器在清灰时不会影响锅炉的安全稳定运行。 ⑺　本体设备要求 a、除尘器本体 ·除尘器的进口配备有均流装置，以便烟气均匀地进入每一排滤袋，使进入每个袋的烟气负荷均衡。 ·除尘器考虑了一定的腐蚀余量以及抗磨性，同时具有一定的防湿能力。 ·除尘器进出口装设有测温元气件、压差传感装置。 ·壳体设有密封、防雨，壳体设计尽量避免了死角或灰尘积聚区。 ·所有平台设栏杆和护沿，栏杆符合最新标准的要求。平台载荷不小于4KN/m2。 ·扶梯能够满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷不小于2KN/m2。 ·由零米到本体和第一层平台的扶梯由买卖双方共同协商布置位置，由供方设计、制作、安装。 ·设备支撑件的底层座考虑了地震力加速度以及台风对它的作用。外壳也充分考虑到膨胀要求 b、 灰斗 ·灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60°和65°，相邻壁交角的内侧作成园弧型，园角半径不小于200mm，以保证灰尘自由流动。灰斗及排灰口的设计保证了灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗下方设有压缩空气排堵装置。灰斗的贮存量按照需方提供的除尘器进口最大含尘量不小于2小时满负荷运行。 ·灰斗有良好的保温措施，能保持灰斗壁温不低于120°C，且高于烟气露点温度5° ·灰斗设计有料位开关。 c 、 花板 ·花板加工表面光滑、平整，花板孔的误差在±0.1mm ,花板孔间距误差在任何方向±1mm之内。 ·花板与滤袋的固定密封装置采用先进技术，以保证紧固而且绝对密封。 ·花板上下面布置加强筋，具备足够的强度。 d、 袋笼 袋笼采用碳钢+镀锌处理，焊点牢固、强度均匀，保证它的垂直度并确保袋笼光滑无毛刺，各项检测指标