矿山生产技术选矿规程.doc

矿山生产技术选矿规程 第六十九章 总则 69.0.1选矿生产的目的是生产符合国家标准或用户要求的矿产品。选矿厂应不断采用新技术、新工艺、新设备、新材料；努力提高选矿回收率、精矿质量和矿产资源综合利用率；提高企业的经济效益、社会效益和环境效益。 69.0.2在选矿生产过程中，必须实行科学管理，推进技术进步，提高选矿现代化水平。 69.0.3在选矿生产过程中，应加强科学试验，不断改进矿物分选工艺和薄弱环境，及时解决生产中的关键问题，并为生产发展提供技术储备。 69.0.4在选矿生产过程中，必须节约用水，并充分利用回水；节约用电，提高功率因数，降低能耗。 69.0.5选矿厂应以回收率、精矿质量、能耗、主要材料单耗和金属平衡等主要技术经济指标，经常衡量生产技术管理水平。 69.0.6选矿厂必须严格执行国家关于安全生产、工业卫生和环境保护等方面的法规，实现文明生产和安全生产。 69.0.7尾矿管理应贯彻执行（90）冶矿字第185号《冶金矿山尾矿设施管理规程》。选矿预选产出的粗粒尾矿，应选择专用场地堆放。 第七十章 投产前的准备 第一节 选矿厂竣工验收 70.1.1选矿厂管理干部、技术人员必须熟悉本厂生产建设情况，认真学习掌握建厂可行性研究报告、初步设计和施工图设计、施工中的修改设计、隐蔽工程报告、竣工验收报告和协议。 70.1.2选矿工作人员，应参加选矿厂建设全过程，作为甲方人员，有对工程建设项目、工程质量等情况提出意见的权利。如有改进建议，应通过设计部门共同研究解决。 70.1.3选矿厂应参加由上级组织的按基建规定程序的验收。验收后全部建设设计资料、文件、验收报告等交技术档案室归档。 70.1.4选矿厂投料试车后，一般应有三至六个月的试生产期。试生产期间不能随便改变原设计，如需改进要与原设计单位协商，并报主管部门。 第二节 材料、药剂准备 70.2.1选矿厂投产前对生产所用的药剂、备件和各种材料，必须按定额有一定的储备量，以保证试车投产。 70.2.2选矿厂物资管理人员必须熟悉生产所需材料、药剂的性能、质量和价格。 第三节 技术准备 70.3.1选矿厂应设立与生产建设规模相适应的组织管理机构，制定各种必要的规章制度和操作规程。 70.3.2在投产前对近期生产矿石进行小型验证试验，在试生产期间，对将要投产的矿石进行工艺验证试验，复核各项技术条件和药剂制度，以便投产时达到正常生产。 70.3.3选矿厂投产前必须对职工进行培训，分工种进行应知应会、安全生产和规章制度学习。学习结束进行考核，取得岗位操作合格证者，方可上岗位。 第七十一章 原矿管理 第一节 一般规定 71.1.1选矿技术人员应对所处理的矿石，在矿体空间分布规律有个概念性认识，并应掌握不同矿带矿石的矿物组成和可选性的变化。 71.1.2掌握矿山采掘、供矿计划及所处理的矿石性质，提前对矿石进行预选试验，预报选矿试验结果，预测选矿生产指标。 71.1.3根据选矿工艺特点，对不同工艺类型的矿石原则上进行分类处理。 71.1.4原矿石的配矿 1、矿选厂必须指派专人或矿山设立专门机构进行配矿工作，保持入选矿石可选性相对稳定； 2、外购矿石进厂须按矿石类型、品位分别堆放，分类管理； 3、选矿厂应充分发挥原矿仓（储浆池）、中间产品矿仓和粉矿仓在调节矿量和生产配矿方面的作用。 71.1.5选矿厂的储备矿量一般不得少于24小时的处理量。 第二节 原矿性质考查 71.2.1选矿技术人员，在生产中应积极开展原矿性质研究，掌握所处理矿石的选别特性。 71.2.2矿石性质的考查和试验研究，应收矿山采掘阶段（台阶）及矿床矿带变化逐步深化。试验研究项目应在选矿生产之前完成，某些考查项目应伴随生产过程同步进行。 71.2.3原矿性质考查内容：一般应包括矿物化学成分、矿物组成、矿石的结构、比重、硬度，矿物表面性质和电位结构、晶体结构、固溶体、可磨性、矿泥、溶盐以及矿物解离度、连生特性及其与矿石可选性之间的关系。 第七十二章 选矿准备作业 第一节 破碎筛分 72.1.1破碎筛分工序，必须保证上道工序正常卸矿，下道工序均衡、连续生产。 72.1.2降低破碎最终产品粒度，坚持多碎少磨的基本原则。各段破碎机的破碎产品粒度、排矿口宽度和破碎比，应按操作规程要求定期检测和调整，并认真填写操作记录。 72.1.3严格控制破碎、筛分工艺参数，提高筛分效率，保证工序生产能力均衡。 72.1.4破碎过程中需调换矿种时，应避免不同矿种混杂，减少交叉处理时间。 72.1.5超过规定标准的大块不准进入下一工序。 72.1.6及早排除混入矿石中的铁件和有害杂物，保护破碎设备。 第二节 洗矿脱泥 72.2.1原矿中含有粘性泥质物料影响破碎筛分和选别作业时，一般应进行洗矿处理，洗选后的产物应达到生产工艺要求。 72.2.2洗矿作业必须保持良好的