加氢精制加热炉操作操作规程.doc

加氢精制加热炉操作操作规程 5.1 概述： 装置内共有两台加热炉：反应进料加热炉（F-101）和分馏塔底重沸炉(F-102)。反应进料加热炉(F-101)为无焰燃烧炉，炉墙两侧各布置上下两排WR–Ⅱ型附墙瓦斯燃烧器，共有24个；炉底部设置两排BWR-30型燃烧器，共8个。分馏塔底重沸炉(F–102)为带有扰流子空气预热器空心圆筒炉，炉底部均布4个NS-2.3型节能油气联合喷咀，但只安装了燃料气管线。燃料气自管网经界区，由PＣ-2301压控进入D-113进行分液处理，然后再分两路到F-101和F-102。 点火前的检查 炉膛内及周围杂物和易燃品是否清除干净； 炉体及所属设备、弯头、防爆门、人孔、烟道挡板、火嘴、风门等是否安装完毕，灵活好用； 检查工艺流程所属部件是否安装完毕，并符合要求，管线畅通无阻，并试压合格无泄漏，盲板应处于正确位置； 检查炉区所属阀门是否灵活好用，并关闭所有阀门，使用时再逐一打开； 检查炉区全部温度计、流量计、压力表、热电偶等是否按规定安装完毕，是否好用； 检查各火嘴安装角度是否正常，火嘴喷孔是否有堵塞； 检查消防器材设施是否齐全好用。 5.3 点火前的准备工作 引蒸汽至炉前集合管，并注意脱水，防止水击； 检查瓦斯线流程，按引瓦斯程序引瓦斯至炉前，步骤如下： 检查瓦斯线流程，关闭边界阀门，关闭炉前火嘴阀门，打开PC-2031、TC-2208、TC-2702控制阀的付线阀； 接临时氮气线引氮气入瓦斯系统； 打开D-113底排液阀及罐顶放空阀门，排放置换空气再关闭。 逐个打开两炉火嘴阀门及长明灯阀门，排放置换并检查阀门及喷嘴情况，然后关闭各阀门； 打开F-101、F-102瓦斯高点放空阀，置换至氧＜1%(V)后关闭放空阀门； 关闭临时氮气线阀门，拆除临时线； 若大气温度过低时，要投用瓦斯线伴热及D-113罐内蒸汽加热盘管； 打开瓦斯线边界阀门引瓦斯入Ｄ-113罐，在罐顶及两炉高点放空，置换3分钟后关闭。此时应再次测定氧含量＜1%(V)，置换时，放空现场注意防火； 关闭PC-2301付线阀，打开控制阀前后手阀，投用PC-2031控制D-113压力0.35MPa(表)。 准备好点火器具； 全开风门及烟道档板，炉膛吹蒸汽10-15分钟，烟囱见蒸汽时，联系分析炉膛可燃气体含量； 当炉膛可燃气体含量＜0.3%(V)时，调节风门和烟道档板，确定炉膛是负压方可点火； 若取样到点火时间超过半小时，或第一次点火未成功，应立即关闭瓦斯阀门，重新置换炉膛，直到分析合格后方可再次点火。 5.4点火程序 5.4.1点火注意事项 点火时两个人要斜对火嘴或离开火嘴，以防回火伤人； 当不需要将所有火嘴全部点燃时，应使点燃的火嘴形成对角或对称，火嘴自下向上均匀分布，以防炉管受热不均； 严禁不使用点火器，而用邻近燃烧着的火嘴去点其它火嘴，必须一个一个火嘴分别用点火器点燃； 除事故处理和停工外，原则上不用减少火嘴个数的方法调节炉温度。 5.4.2炉F-101点火 投用压力表、温度计，调节烟道档板及风门至炉膛压力0～-50Pa； 点长明灯的火嘴时，应首先打开长明灯第一道手阀，将点火器伸入炉膛，再打开第二道手阀，点燃长明灯，然后将长明灯调节正常； 点大火咀时，由点火孔将点火器顶部伸入炉膛触及火嘴，打开火嘴阀门，点燃火嘴后，迅速撤出点火器； 点燃火嘴后，调节风门和烟道档板，使火焰正常燃烧。(注：点火时根据升温速度要求，对称点燃火嘴) 5.4.3 炉F-102点火 打开自然通风风门，投用压力表、温度计，调节烟道档板及风门至炉膛压力0～-50Pa； 打开长明灯总阀，取出长明灯； 点火器点火后，对正长明灯喷嘴，打开长明灯阀门，点燃长明灯调节正常后，插入炉膛； 根据分馏塔的操作要求，点燃火嘴，调节火焰正常燃烧； 投用空气预热器，引风机盘车一周，启动风机，开启风机出口档板，关闭自然通风风门，调节火焰正常燃烧。 5.5 正常操作和调节 为了保证炉出口温度平稳，延长炉子的使用寿命，提高热效率，必须经常检查和调整加热炉。 根据操作情况，应及时检查调节风门及烟道档板，确保火焰正常燃烧，炉膛负压0～-50Pa。F-102要定期吹灰； 燃料气压力保持在0.35MPa(g)，若压力不足，应及时与调度联系提高压力； 按时巡回检查，检查炉管、回弯头、吊架、炉墙和火嘴是否有变色、变形、弯曲、泄漏、局部过热、剥落、堵塞、损坏和熄火等异常现象； 严格控制各炉膛温度，不准超过800℃； 注意流量控制与温控的关系，保证做到先提量后提温或先降温后降量的原则； 注意D-113液面，及时排净凝液，防止瓦斯带油、带水。 5.5.1燃料正常燃烧 燃料燃烧完全，炉膛明亮而干净无烟； 各火咀火焰大小一致，互不干扰，做到多火咀、齐火苗； 火焰不直扑炉管； 烟囱冒无色的烟，