加氢精制硫化开工程序.doc

加氢精制硫化开工程序 2.1.1硫化开工前的准备工作 开工前应严格按照中石化股份天津分公司HSE管理体系中TFHSEER0513-12A编制本单位的总体开工方案，并经有关部门及领导审批后，方可按照方案进行后续工作。 硫化开工前具备的安全卫生条件： 装置主要交通干道应畅通无阻，临时设施及供电与施工机具、工棚全部拆除，装置内外地面平整、清洁。 消除缺陷完毕，影响投料开工的设计修改项目已经完成，所有设备、管道、容器等进行过严格试压、试漏，设备封闭前，经过专人严格检查确认，设备位号、管道介质名称、流向标志、安全警视标志齐全。 压力容器已根据国家规定取得使用许可证。 建立健全专业档案、图纸，技术资料齐全。 所有职业安全卫生设施必须齐全、灵敏、可靠，并经校验，记录齐全。 消防设备和器材符合规定，道路畅通，水量水压正常，满足灭火要求，消防人员齐备，随时待命。 厂内通讯系统完好。 仪表连锁，火灾自动报警系统，可燃气体监测仪表和其它监测仪表已联校，调试完毕并已投入使用。 关键设备保护措施，易燃、易爆、有毒物品的保管，使用及气体防护措施均已落实。 有毒有害岗位防护用品和急救器材已配备齐全，并随时可投用，现场人员劳动保护用品穿戴符合要求，救护车辆随时待命。 职工已经过年度身体健康体检，建立健康档案，对有职业禁忌症人员已安排到合适的岗位。 岗位工人已进行安全技术规程及岗位操作的培训，考试合格，特殊工种经培训考试合格，持证作业。 车间的HSE各规章制度建立健全并已公布，HSE管理形成网络。 车间及相关部室人员已按中石化股份天津分公司HSE管理体系中---装置检维修交付开工安全检查确认表的要求进行检查并签字落实。 车间编制的TFHSEER0513-12A---中石化股份天津分公司HSE管理体系总体开车方案，通过审核批准。 检修动改项目已完成，无遗漏问题，检修和施工质量合乎要求。脚手架已拆除，施工用具已撤离现场。 所有仪表已检验完毕、灵活好用。 所有电机绝缘检查合格。 将检修及设备维护中所加的临时盲板拆除。将所有8字盲板调向到合适位置. 水、电、汽、风、燃料气、氮气等供应正常。 各类化学试剂(硫化剂、缓蚀剂等)已备足，并准备好直馏煤油500吨，直馏柴油2500吨。 公用工程设施、安全、消防、分析等部门已准备就绪。 2.1.2气密试验 1.目的 通过气密试压，暴露问题、消除隐患，确保装置安全生产。 2.气密要求及准备工作 重点检查阀门、法兰、丝堵、测量引出点的泄漏情况。对检查过的密封点应做好记录。 准备好气密工具:标准压力表、肥皂水、洗耳球、小桶、胶粘纸等。 操作人员对气密方案熟悉无误。 仪表、电工、机修等有关部门做好配合工作准备。 气密压力 系统名称 气密压力 气密介质 原料油预处理系统 0.4Mpa 蒸汽 分馏系统 0.5Mpa 蒸汽 稳定系统 0.9Mpa N2 放空系统 0.4Mpa 蒸汽 D-106系统 1.2MPa N2 D-103系统 2.3Mpa N2 反应系统 第一阶段 1.0MPa N2 第二阶段 3.0Mpa H2 第三阶段 5.0Mpa 压降＜0.03MPa/h H2 第四阶段 7.46MPa 压降＜0.05MPa/h H2 注:第四阶段在催化剂预硫化前用氢气进行气密 3.气密注意事项 气密系统与外界相连管线应关闭阀门或加盲板隔离。高压系统气密时，与之相连的低压系统要留有放空口或加盲板与高压系统隔离，防止低压系统发生超压事故。 气密压力不能超过允许值。 升降压速度不能过快，应控制在0.05MPa/min以下。 降压排放时，人不能对着排放口，且应站在上风头，以免发生意外。 待管线、设备等彻底泄压后，再拆装盲板、法兰等。 气密结束后对整个气密系统复位。 大量用氮气之前应征得调度同意，并按规定的流量使用。 4.反应临氢系统气密操作 (1)系统隔离 关闭ＨC-2401、PC-2502、HC-2601、LC-2401、LC-2402下游截止阀及付伐阀。 关闭P-101出口截止阀。关闭P-101最小流量线角型截止阀(1007/2线) 关闭D-105退油线下游截止阀。投用PSＶ-104 关闭注水线截止阀(1203、1203/2线)。 用盲板隔离F-101烧焦用线(1713、1622线)、抽空器线(1032/1线)、消音器线(1032/2线)、再生用线(1032/4线)。 关闭系统内所有放空阀、排凝阀、采样阀、蒸汽扫伐阀。 贯通图-1所示流程。 P-101 E-103 E-101 F-101 R-101 E-101 103