加氢精制紧急停工操作规程.doc

加氢精制紧急停工操作规程 3.2.1紧急停工原则 本装置发生较大事故，经多方努力处理仍不能消除 ，并继续扩大，或其它有关装置发生火灾、爆炸事故，严重威胁本装置安全时，应进行紧急停工。紧急停工一般都是突发性的，且情况比较复杂，因此不可能给出标准而又细致的停工程序，只能给出原则性处理方法。当条件许可时，紧急停工步骤应尽量遵守正常停工程序，根据具体情况作出相应处理。紧急停工处理的原则，首要是事故处理人员的自我保护也就是保护人员，二是保护设备，三是保护催化剂。 3.2.2紧急停工原则步骤 内操：打开HC-2601紧急放空。F-101、F-102立即熄火，关闭瓦斯阀门，通知外操对炉膛通入蒸汽吹扫。 班长：与内操及时联系，组织外操人员按操作规程进行紧急停工处理。 外操：在班长指挥下切断进料，按规程停P-101、P-104，停K-101、K-102。 外操：在班长指挥下用氮气置换系统。 内操：通知有关部门，情况严重时报火警。 3.2.3紧急停工注意事项 坚守岗位严密监视温度、压力、液位变化情况，防止超温、超压、串压、冒顶等事故发生。 加热炉温度高于200℃时，降温速度不宜超过50℃/h，否则对加热炉寿命是有害的。 加热炉中的原料油如不吹扫干净，在高温下会造成油在炉管中结焦。 降压速度太快，对设备及催化剂有害。 催化剂与无硫的氢气接触，在温度高于150℃时，可能被还原，从而导致催化剂减活或失活。 无论在什么情况下，保证床层有一定的正压。  汽柴油加氢装置停工工况盲板表 序号 部位 工称直径mm 压力等级MPa 状况 序号 部位 公称直径mm 压力等级MPa 状况 1 P-1042 200 10 通 34 LS-1713 100 2.5 断 2 P-1043 200 10 断 35 SLO-1903 40 1.6 断 3 P-1045 200 10 断 36 P-1053/2 100 1.6 通 4 P-1044 200 1.6 断 37 SLO-1905 40 1.6 断 5 GS-1062/1 50 2.5 通 38 CL-1301 25 1.6 断 6 GS-1062 50 2.5 断 39 FG-1501排 20 2.5 通 7 P-1053/1 100 1.6 通 40 FG-1501 100 2.5 断 8 P-1109A 100 1.6 通 41 D-113排凝 20 2.5 通 9 GS-1130 80 2.5 断 42 KL-1401 80 1.6 断 10 P-1116/1 80 2.5 通 43 KL-1402/2 50 1.6 断 11 P-1116/3 80 1.6 通 44 IA-1641 80 1.0 通 12 P-1156A 80 1.6 通 45 PA-1621 80 1.6 通 13 P-1156/1 80 1.6 通 46 RV-1951 400 1.6 断 14 P-1156B 80 1.6 断 47 SLO-1902 50 1.6 断 15 P-1161/2 50 2.5 断 48 GN-1601 80 4.0 通 16 P-1108 150 1.6 断 49 SCW-1750 50 2.5 通 17 GH-1020 100 4.0 断 50 LS-1701 150 2.5 通 18 PA-1623 80 1.6 断 51 P-1109B 100 1.6 通 19 D-103排凝 20 4.0 通 20 GH-1021 100 4.0 通 21 GN-1605/1 40 4.0 断 22 GH-1021/1 100 4.0 通 23 GN-1605/2 40 4.0 断 24 GH-1032/1 100 10 断 25 GH-1032/2 100 10 断 26 GH-1032 150 10 通 27 GN-1605/4 40 4.0 断 28 GH-1032/5 150 10 通 29 GN-1605/5 40 4.0 断 30 GH-1032/4 80 10 断 31 P-1001/1 150 1.6 断 32 P-1001 150 1.6 断 33 P-1005 100 1.6 断