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5.3 覆土 五、施工 ⑸应该在整个已倒角的端头上,在承口区域或者在已固定的密封圈上适当地涂润滑剂。 ⑹插口应该小心地对准连接的承口,并插入到要求的承插深度。当应用一撬杠进行管材插入连接时,应该在撬杠和管材端头间垫一块木材来防止管材的受损。 施工时管顶覆土厚度不宜太薄。在车行道下当管顶覆土为0.7m时,管顶0.4m填土范围己进人道路的结构层,采用机械压安会对管道造成较大变形。因此一般情况下,管顶覆土不宜小于0.9m。为此,当道路雨水集水井的过路条件不能做到0.9m时,应采取适当措施,减少管道变形。 * 五、施工 5.4 管道与检查井的连接 ⑴粗化处理:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料胶粘剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井的壁厚相同。 * 五、施工 5.4 管道与检查井的连接 ⑵当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接,宜先采用长0.8m的短管与检查井连接,然后再与整根管连接。砖砌或混凝土浇制部分与管道连接,管材与检查并和接合的表面砂浆应饱满,可保证管材与水泥砂浆的紧密结合,以防接合处渗水。 检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。 * 谢 谢! * 《埋地聚乙烯(HDPE)排水管道技术规定》 培训讲义 * 一、聚乙烯管的发展 在国外,聚乙烯管的应用始于20世纪40年代最初用作电话线导线和矿井无压排水。20世纪50年代中期,用于给水管道(高密度聚乙烯管)。20世纪60年代中期,用于输配气管道(高密度聚乙烯管)。目前,聚乙烯管材已成为在PVC-U管材后,世界上消费量第二大的塑料管材品种。消费量在150万吨以上。广泛用于燃气输送、给水、排水、农业灌溉、油田、矿山、化工及邮电通信等领域。 我国近年来HDPE管道发展很快。2000年以来引进的HDPE管材生产线超过了100条,生产能力超过30万吨/年。并且有了一批大型的管材生产企业,这些企业不仅生产线全部进口。而且还有很强的管件生产能力。我国已经能够生产直径1600的HDPE给水管。大多数拥有进口生产线的企业也都能够生产到直径630。而PVC管材的生产发展速度有些放慢,目前生产的最大直径为720。 聚乙烯塑料管材主要用于排水管和中水管道采用的比较多,而给水管道使用的比较少。 * 一、聚乙烯管的发展 在我国用于排水管的结构壁管首先发展的是U-PVC的双壁波纹管和环状肋管。从这两种U-PVC结构壁管发展状况来看,双壁波纹管逐渐占了上风。主要的原因首先是生产双壁波纹管比生产环状肋管要容易一些,其次就是环状肋管生产线国内没有很好开发,只有上海“金纬”比较成功。还有一个重要的原因就是双壁波纹管比环状肋管节省原料(在同样直径,同样环刚度条件下)。 U-PVC结构壁管由于原料加工性能的限制,我国只能生产到直径500,但是上海“公元”最近引进的生产线已经可以生产到直径600。由于U-PVC的刚度要明显好于HDPE,因此U-PVC双壁波纹管的承口刚性也比较好,连接比较可靠。并且承口是下线加工,生产线可以始终在较高的速度下运转。加上产品很低的价位,因此在直径500-600以下的范围内是HDPE双壁波纹管强劲的竞争对手。 U-PVC结构壁管有刚度好,价格低等优点,但是也有低温抗冲击性能差的缺点,特别在我国北方冬季施工时非常容易破损。近年来由于市场竞争激烈,U-PVC的配方性能越来越差,以致在堆放和运输中也时常发生破损,影响了U-PVC结构壁管市场进一步开发。尤其是北方市场HDPE结构壁管在这一点上有明显的优势。 * 一、聚乙烯管的发展 另一种缠绕管就是中空壁缠绕管,这种管材在我国的发展是来自韩国的技术。2000年我国引进了10条韩国中空壁缠绕管生产线。由于投资较小,生产过程简单,又可以生产直径2000或者更大的缠绕管,因此很快在我国形成了大口径中空壁缠绕管热。有20多个设备生产企业开发了中空壁缠绕管生产线,实际销售的数量难以统计。但是这一股热潮没有持续很久,很快就被双壁波纹管取代,主要的原因是国内双壁波纹管生产线开发成功,并且迅速形成批量的生产能力,设备的价格也能够为国内企业接受。另一方面在产品经济技术指标上,双壁波纹管占有一定的优势。因此HDPE双壁波纹管逐渐成为塑料埋地排水管的主流产品迅速发展起来。 以HDPE双壁波纹管和中空壁缠绕管相比,在相同的直径和相同的环刚度条件下,双壁波纹管要比中空壁缠绕管节省原料30%以上,因
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