钢结构工程监理规划1.doc

钢结构工程监理规划 9.1 编制依据 1. 设计施工图和有关设计文件。 2. 国家、行业现行的有关施工及验收规范和标准。 1）钢结构焊缝外型尺寸GB10854-89 2）建筑钢结构焊接标准JGJ81-2002 3）钢桁架检验及验收标准JGJ74.2-91 4）钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 5）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91 6）石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507-1999 7）焊接H型钢YB3301-92 3. 业主的有关工程管理程序和规定。 4. 经批准本工程《监理规划》。 5. 经批准的承包单位编制的本工程《施工组织设计》和《施工技术方案》。 6. 依据GB/T19001—2000 idt ISO9001：2000《质量管理体系—要求》编制的监理公司质量管理体系文件。 9.2 工程概况和特点 9.2.1 工程概况 详见第一章第1.1节。 9.2.2 主要实物工程量 详见第一章第1.1节。 9.2.3 工程特点 详见第一章第1.1节。 9.2.4 工程项目建设各相关单位 详见第一章第1.1节。 9.3 监理范围和监理工作内容 详见第一章第1.2节、第1.3节。 9.4 监理工作目标 根据国家有关工程建设的法律法规、规范、标准，对委托监理范围内的工程进行全过程、全方位、全天候的监理，确保委托监理合同所约定的各项工程建设控制目标圆满实现。 9.4.1 质量控制目标 工程质量100%符合设计和施工及验收规范的要求。 1.检验批和分项工程、分部工程合格率100%； 2.单位工程合格率100%； 3.中间交接验收一次通过； 4.竣工验收一次通过。 9.4.2 进度控制目标 按照业主与承包单位合同约定的工期，严格控制工程进度，确保本工程如期完工，按时交付使用。 9.4.3 投资控制目标 按照业主与承包单位的合同约定，严格控制工程费用，协助业主控制工程投资不突破设计概算，承包合同履约率100%，工程结算顺利通过正式审计。 9.4.4 HSE管理目标 努力实现无事故、无污染、无人身伤害、不破坏环境的HSE管理目标，创建一流的HSE业绩。 1.健康（H）目标：无疾病流传，无辐射损害人员健康； 2.安全（S）目标：实现“三个为零、一个减少”； 3.环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。 9.4.5 监理服务目标 全面履行《委托监理合同》，业主满意程度调查得分达90分以上，有理投诉事件为“零”。 9.5 监理工作程序 根据《委托监理合同》的规定，结合工程项目的特点，制定本工程监理工作的程序和流程。详见第一章第1.5节。 9.6 监理工作方法和措施 详见第一章第4.2节。 9.7 质量控制要点 9.7.1 材料/构配件质量控制要点 1．所采用的材料、配件必须有制造厂的质量合格证明书，如对材料的质量有异议时应经复验合格后方可使用，严禁不合格的材料用在工程上。 2．按照设计和规范要求对特殊材料每批（同制造厂、同规格、同型号，同时到货）进行复检，若有不合格扩大抽查，如仍有不合格则需逐件试验。 3．对所有材料进行外观检查，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。型钢、管子上应有材质、规格、标准号；弯头应无皱折，壁厚减薄应在规定范围之内；且注明型号、规格、压力等级；螺栓、螺母必须有合格证和试验报告。 9.7.2 钢结构安装工程质量控制要点 1．测量放线。以厂区内标准坐标为依据，进行定位放线，经复测无误后进行安装。 2．基础验收。按照设计文件进行钢结构基础验收，检查轴线坐标、标高等尺寸。 3．钢结构预制 1） 检查结构件除锈、防腐质量。在除锈过程中，兼顾材料表面缺陷的检查，如发现缺陷，立即进行处理。 2） 检查构件焊接外观质量，按规范要求进行无损检测合格。 3） 预制完的构件应及时清除脏、杂物，并按要求妥善摆放，预防变形。 4．钢结构安装 1）钢结构安装前，检查基础应符合设计要求。复核测量坐标、标高和坡度，确认无误后方可安装。 2）钢结构安装吊运吊装，应使用软质索具，以防止破坏防腐层。中心对准设计中心线，并检查坐标标高和坡度。 3）吊装就位的结构应及时找正、焊接和固定。 4）钢结构安装后应采取措施防止变形。 5）钢结构上的洞口，应加采取防护措施。 6）钢结构安装后，检查轴线位置、高程，应符合设计和规范要求。 5．检查防腐质量。防腐层经电火花检漏合格。 6．检查防火层质量。应符合设计和规范要求。 9.7.3 钢结构工程质量控制点 钢结构工程的质量控制点见表9.5.1。 表9.5.1 构筑物（含钢结构）工程质量控制点 序号 质量控制点 控制内容 等级 备注 1 施工图纸会审、设计交底 理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否齐全