非标自动化组装中的细节上课讲义.ppt

一、螺丝长度选取介绍： 1、常用螺丝：杯头、圆头、平头内六角；十字；外六角、、、、、、； 2、螺丝长度的选取： 装配中的细节 第1页 例子1：过孔板厚14螺牙板深10弹垫2（平垫使用不了，空间限制）； 确认零件高度：14+10+2=26； 螺丝长度确认：6*1.5=9 6*2=12； 9+2+14=25 ； 接近的规格有25； 12+2+14=28 接近的规格有25、30； 9＜螺牙板深10；14＞螺牙板深10顶住底板； 故选取长度M6*25； 左图为空间限制的状态下： 螺丝长度选取原则：L需＞直径的1.5——2倍之间；特殊情况＞1.2倍； 装配中的细节 第2页 左图为空间足够的状态下： 例子2：过孔板厚6螺牙板厚深15（弹、平垫使用不了，过孔沉头）； 确认零件高度：6+15=21； 螺丝长度确认：5*1.5=7.5 5*2=10； 7.5+6=13.5；接近规格的有12、14； 10+6=16； 接近的规格有16； 支座主体需要高强度的支撑； 固选取长度M5*16 装配中的细节 第4页 左图为零件安装SEB16导轨滑块的状态下： 例子4：零件过孔厚8.6螺牙深5参照上表（弹、平垫使用不了，过孔沉头）； 确认零件高度：8.6+5=13.6 螺丝长度确认：3*1.5=4.5 3*2=6； 4.5+8.6=13.1 接近的规格有12、14； 6+8.6=14.6 接近的规格有14、16； 滑块会承受移动的负载力；但深度受限制； 固选取长度选M3*12； 二、螺丝紧固力度、防松介绍： 1、螺丝紧固介绍一： 装配中的细节 第5页 振动体要紧固 ； 夹具要紧固 ； 主体支撑要紧固 ； 撞击主体要紧固； 上图主体支撑框架零件与相关零件要固定牢靠，保证强度；放置生产中出现故障； 2、螺丝紧固介绍二： 装配中的细节 第6页 汽缸固定适中 ； 缓冲器固定适中； 感应器固定适中； 赛钢零件固定适中； 上图机构零件螺丝固定力度相对主体支撑弱一些，汽缸固定紧会压变形缸体；缓冲过紧会裂开；感应器过紧会损坏；赛钢过紧会损坏起坑； 3、螺丝防松： 装配中的细节 第7页 可拆螺丝胶加固； 弹垫、螺母加固； 特殊扳手的使用； 上图胶水固定胶螺丝与金属零件紧固在一起；振动、钣金、没有沉头的位置使用弹垫；空间限制可使用特殊工具加以紧固；达到防松要求； 三、生锈、防锈介绍： 1、生锈介绍： 装配中的细节 第8页 直线轴承生锈； 夹具生锈； 导轨生锈； 零件生锈； 新设备在组装调试中需要的时间比较长，外购和自制件都有不表面处理，夏季出汗也比较多；造成设备未出货就出现上图类似生锈的情况； 三、生锈、防锈介绍： 1、防锈介绍： 装配中的细节 第9页 作业手套； 防锈润滑脂； 防锈漆； 工件涂抹油脂； 新设备在组装调试中可以穿戴作业手套，对未表面处理的原件，轴承、导轨、导杆等精密零件涂抹油脂，用油漆笔涂抹未表面处理位置；达到防锈的效果； 四、装配中滑动位置润滑、涂油： 1、导轨的安装润滑： 装配中的细节 第10页 新买回的导轨表面有一层防锈油，滑块内部没有油； 在组装的时候提前取下滑块在钢珠两边涂抹润滑脂，再根据导轨的基准方向 安装回去；在导轨表面涂抹一层油脂； 注意钢珠不能掉落； 无润滑脂 有润滑脂 有润滑脂 2、丝杆的安装润滑： 装配中的细节 第11页 新买回的丝杆表面有一层防锈油； 在组装完成后在丝杆表面涂抹润滑脂，来回移动让润滑脂均匀分布； 注意丝杆套，钢珠不能掉落； 无润滑脂 无润滑脂 有润滑脂 3、轴承的安装润滑： 装配中的细节 第12页 新买回的轴承表面有一层防锈油但不多，制作的导杆表面镀铬无油； 在组装的时候提前轴承内，导杆上涂抹油脂，润滑防锈； 有润滑脂 无润滑脂 有润滑脂 五、精密、贵重物品的安装保管： 1、精密的机械购件： 装配中的细节 第13页 在组装中，紧密的原件安装要看清