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《机床数控系统调试专用周》课程模块教学大纲
教育层次:专科层次、学制三年
课程模块号:D6C220A
课程模块教学周数:1
学分数:1
制订或修订执笔人:张爱红 完成日期:2007年4月
审核小组:院教学工作委员会 审核日期:2007年5月
课程模块审批通过文件号:锡职院教字[2007] 5号
第1次修订
签发人:谈向群 签发日期:2007年5月
有效期至 2010年7月
一、课程性质和任务
1、课程性质
本课程是数控技术、数控设备应用与维护专业一门实践教学课程。
2.课程任务
学生通过《机床数控系统调试专用周》,理解数控系统的一般工作过程,熟悉数控系统安装调试的方法,加深对《机床数控系统》课程的理解,同时作为《数控机床维修》课程单项技能训练项目。
二、先修课程模块
1.先修导课程模块名称:
1)《机床电气与PLC控制》
2)《机床数控系统(A)》或 3)《机床数控系统(B)》
2.先修导课程模块编号:
1)D1C204A
2)D1C227A
3)D1C228A
三、教学目标
1.知识目标
1)了解数控系统基本组成。
2)掌握数控系统模块接口功能、分布。
3)掌握数控模块的连接关系。
5)熟悉数控系统组成模块的功能。
6)掌握数控系统参数设定的方法。
7)理解数控机床强电控制回路的工作原理。
8)熟悉数控机床中梯形图调用与分析的方法。
9)熟悉数控机床PLC接口和功能。
10)理解数控机床PLC与机床、CNC的信息传递。
2、能力目标
1)具备数控系统型号、数控模块区分的能力。
2)具备数控模块的连接能力。
3)具备数控机床参数设置、调整的能力。
4) 初步具备正确分析数控机床梯形图能力。
5)初步具备数控机床强电控制回路接线的能力。
6)初步具备FANUC PMC I/O接口分析能力。
四、教学内容及要求
1.课程教学基本内容
1)发那科数控系统组成
(1)数控装置
(2)伺服模块
(3)主轴模块
(4)电源单元
(5)输入/输出设备
课堂练习及测试要求:根据实物,学会模块识别、懂得模块功能、熟悉模块接口,绘制模块连接图。
2)发那科数控系统参数设定
(1)数控系统参数分类
(2)数控系统参数功能
(3)发那科数控系统通电准备
(4)数控系统参数设定操作步骤
课堂练习及测试要求:根据数控系统参数设定的流程,查找行程限位、误差补偿等参数,完成参数的修改与恢复。
指导:数控系统参数设定操作。
3)发那科数控系统实验台强电控制线路
(1)电气回路的工作原理
(2)电气元件的名称
(4)电气元件安装、接线
课堂练习及测试要求:根据电气原理图,绘制实物分布图,标明元件名称、功能。
指导:保护环节的功能、接触器的接线、电源模块等供电。
4)发那科数控系统PMC程序编制
(1)发那科数控系统PMC功能
(2)FANUC PMC的指令系统
(3)数控机床PMC梯形图调用与分析
课堂练习及测试要求:FANUC PMC梯形图的调用、机床I/O接口检查、根据机床PMC梯形图,分析其逻辑功能。
指导:FANUC PMC梯形图的调用步骤、接口检查的方法、MT、PMC与CNC的信息交换过程。
2.课程教学要求
讲练结合、精讲多练。
五、教学时间分配表
教学时间分配见表1。
表1 《机床数控系统调试专用周》课程教学时间分配表
序号
课 程 内 容(任务)
时 间 分 配(小时)
讲解
示范
训练
其它
合计
1
安全教育、实训纪律、任务安排
1
1
2
数控系统组成、型号与模块识别
0.5
0.5
2
3
3
数控系统模块功能
0.5
0.5
1
2
4
数控系统模块接口
0.5
0.5
3
4
5
数控系统模块连接
0.5
0.5
1
2
6
数控系统参数设定
0.5
0.5
3
4
7
综合实验台强电控制电路
1
1
6
8
8
数控系统PMC接口与程序
1
1
2
4
9
实训总结、综合评价
2
2
总计
5.5
4.5
18
2
30
六、学习评价
课程学习评价见表2。
表2 课程学习评价表
序号
项 目
成绩比例(%)
总评成绩(%)
1
实训纪律
10
100
2
安全意识
10
3
动手能力
50
4
实训日记
20
5
实训小结
10
七、建议选用教材或讲义及教学参考资料
主要教材:
《典型数控系统安装调试专用周指导书》 徐安林主编,校本教材,2005年。
《机床数控系统》 邹晔主编, 高等教育出版社。
参考资料:
发那科数控综合实验台电气原理图及使用说明书。
八、本课所需仪器、设备清单和消耗所需费用及承担者
所需仪器设备见表3。
表3 《机床数控系统安装调试专用周》课程仪器、设备清单
序号
名称
规格/型号
数量/人
价格(元)
承担者
备注
1
发那科数
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