2019精馏车间年中工作复习总结-2019-6-7.docVIP

2019精馏车间年中工作总结 本车间年中工作总结分为完成工作、存在不足和下半年计划三部分来叙述。 第一部分 完成工作 设备保养维护 2019年上半年车间处于停产期间，这期间车间组织对设备定期检查与维护，并做好记录，确保所有设备每月最少检查过一次。 对车间43台磁力泵、22台取样柜及部分管道进行防腐处理，对静设备要求系统及设备压力、温度、液位等参数观察、记录，发现异常波动的情况要及时向上反应及时处理。 除屏蔽泵外，机泵要定期盘车，盘车方向必须与机泵工作转动方向一致，每次盘车使转轴转动不少于5圈，设备盘车时没有卡滞、没有刮磨声、盘车周期为泵每1周盘车一次。 空冷器风机每1个月盘车一次；检查接地线接触是否良好，无腐蚀、无断裂情况。 停车期间阀门不经常启闭，要求在工艺条件及安全允许的情况下，定期转动手轮、阀杆等，对阀杆螺纹添加润滑剂，防止咬死，对出现问题的阀门及时维修更换。 制度规程完善，三标一体化 工艺制度 重新编制《精馏车间岗位作业指导书》，加入10-T108系统，ABC类控制点， DCS操作说明等多项内容，同时完善了车间各项报表。 针对试车阶段操作不统一的问题，专门组织车间讨论并编写了操作标准化文件，并融入到作业指导书内。如对塔压力升高的处理，有的员工先减少热油，有的员工先泄压，通过此次标准化大讨论和推行，今后都有了统一处理措施。 安全制度 根据三标一体和公司要求，对《危害因素辨识》方法重新培训，每个班对整个车间进行危害辨识，并将所有结果进行汇总，车间和安环部门审核后，再次下发培训，做到人人懂辨识，人人会辨识。 编制了《精馏车间停公辅应急预案》，包括停电、停水、停气、停冷热油等应对措施，并进行了讨论和培训，提高了员工应对紧急情况的能力。近日，按硅料厂要求，正在对该方案进行细化。 管理制度 出台了《精馏车间绩效考核制度》，经过车间成本组多轮征求意见和讨论，最终出台了此项制度。根据公司最新关于奖金全部纳入考核额要求，车间正在进行调整中。 完成了《精馏车间岗位职责》，明确车间主任、班长、主控和现场人员的职责，明确了分工和工作内容，使今后工作更加清晰。 推行了《5S管理制度》，对此文件进行了学习和执行，并以工具房为突破点，开展此项工作。推行初期，遇到了很大困难，频繁出现整理-凌乱-再整理现象，车间管理组反复整理工具房不下10余次，但通过一段时间习惯的养成，5S管理初见成效，车间现场管理正在逐渐改善。 设备制度 根据此次干旱停车期间设备维护经验，完善了《设备维护保养规程》。同时，根据此次安全阀、压力表校验工作中出现的各种问题，如压力表损坏率高，爆破片腐蚀严重、安全阀内水解物较多等，以及参考黄河水电考察报告，优化了《精馏车间检修手册》，加入了如何拆卸和保护压力表、爆破片，如何高洁净更换垫片等内容，进一步提高了大家重维护的意识。 培训考核 多晶硅技能大赛 借此次大赛之机，对车间员工进行理论和操作全方位培训，并与其他车间互相交流，亦形成了良好的学习氛围，员工技能在整体上有了提高，并且二班班长在此次大赛中荣获第一名。 边讨论边培训 车间规定每日下午4点为培训时间，安排各类培训，并进行记录。如在上半年中完善了诸多制度，《精馏车间岗位作业指导书》，《危害因素辨识》，《精馏车间停公辅应急预案》，《操作标准化文件》，《绩效考核制度》，《检修手册》等，车间全体员工边讨论边学习，提高了认知度，加深了理解，同时通过参与制度的制定提高了素质和技能。 班组培训 各班根据车间培训和自身情况亦每月制定和实施培训计划。 考核 车间根据培训计划，定期进行考核，以检查培训效果。除技能大赛外，车间还组织了上岗理论考试、PID绘图、现场操作考试及取样考试四次大型考试，阅卷或发现问题后，及时通告员工，以便员工改进。 同时，还车间团委还组织了充满趣味性的技能大比武活动，通过必答、抢答、新员工画图、穿空呼比赛等内容，检验大家各项技能，并有丰厚奖品，得到良好效果。 素质培训 除必要技能培训外，车间还组织了稻盛和夫《活法》、洪应明《菜根谭》和《向解放军学习》的培训，以提高大家思想水平和素质，能站在更改层次看待和解决问题。 安全演练 根据应急预案，车间组织了每班至少两次安全演练，提高了员工应急处理能力。但在最近一次公司突击演练中，还是暴露出制度不完善和员工安全意识淡薄的问题，这是今后需努力的方向。 队伍稳定 公司正处在困难时期，员工思想亦出现动摇，车间采取以下措施来开展维稳工作。 合理安排工作和培训，使员工感到每天很忙碌和过的有意义，而无暇去想专递消极思想。 传达公司的发展战略和正确看待困难的思想，使员工对未来充满信心，并有能力和信心解决现在面临的问题。 关心员工，与员工多做一对一的思想交流，了解不同的想法，对症下药予以激励。并组织各种娱乐活动，释放压力，增强凝聚力。