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压力容器制造质量手册不合格品控制
1 目的
对不合格品进行控制，防止不合格品的组焊或交付。
2 范围
适用于本厂(公司)对采购产品、过程产品和最终产品中不合格品的控制。
3 职责
3.1 检验科是不合格品控制的归口部门，负责不合格品的判定、标识，参与不合格品的评审，负责不合格品返修后的重新检验。
3.2 生产车间负责不合格品的隔离，并按评审的结果进行处置。
3.3 技术科参与不合格品的评审工作。
4 控制要求
4.1 不合格品判定
4.1.1凡不符合图纸、标准、工艺的原材料、零部件和成品均为不合格品。
4.1.2不合格品由检验科检查员鉴别和判定，并经检验责任师审核确认。
4.2不合格品的标识和隔离
4.2.1当发现不合格品后，检查员应在不合格品上作出明显的标识。
4.2.2车间应立即将不合格品隔离存放到不合格区。
4.3不合格品的评审与处置
4.3.1当发现不合格品后，检查员应开具《不合格品处置单》，写明不合格的情况，申请进行评审和处置。
4.3.2不合格品的评审由检验科会同技术科进行，由技术科有关责任人员提出处理意见，检验责任师认可，报质保师批准。
4.3.3不合格品处置有以下几种方式：
（1）报废或拒收 ：对产品有重要影响又无修理价值的不合格品可报废或拒收处理。
（2）返工或返修： 经返工或返修达到标准、图样设计要求。
（3）让步接收：对产品性能没有影响又难以修复的，可做让步接收（回用）处理，回用处理必须经质保师批准，必要时还应经用户同意。
（4）降级或改作它用。
4.3.4车间按评审的结果进行处置，需要返工或返修时，返工或返修后经检查员重新检验。
4.3.5对发生的重要不合格，检验科应组织责任部门进行原因分析，制定纠正或预防措施，避免类似问题再次发生。
4.3.6当产品交付后发现不合格时，应立即组织有关人员进行分析评审，制定处置方案，并与顾客协商，征得顾客同意后及时进行处置。
4.3.7不合格品的性质、评审和处置方案，所采取的措施包括所批准让步接收的记录及重新 检验的结果等记录应保持并存入产品档案。
5 相关文件
《不合格品管理制度》
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