可视化与定置化管理手册范本.pptVIP

本章回顾 1、概述---可视化管理的含义 2、可视化管理的对象---构成工厂的全部要素 3、可视化管理的要求---统一、简洁、鲜明、实用、严格 4、可视化管理的工具---单个或多个组合 5、可视化管理的推进流程---PDCA四个环节 6、可视化管理在现场应用---图文并茂，可操作性强。 二、定置管理实战 xwxwjk@126.com 宝钢人才开发院管理研修中心 徐 伟 1、什么是定置管理？ 2、开展定置管理的六步骤 ? 进行工艺研究 ? 对人、物结合的状态分析 ? 开展对信息流的分析 ? 定置管理设计——（实例） ? 定置实施 ? 定置检查与考核 3、课程回顾 定置管理课程目录 定置管理起源于日本50年代。 由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。 日本企业管理专家清水千里先生于1982年出版了《定置管理入门》一书，从日本到各国得到了推广应用，都取得了明显的效果。 定置管理是“6S活动的一顶基本内容，是6S活动的深入和发展。 定置管理 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 。 最佳结合 人 物 场所 什么是定置管理？ 进行工艺研究 对人、物结合的状态分析 开展对信息流 的分析 定置管理设计 定置实施 定置检查与考核 1 2 3 4 5 6 最佳结合 人 物 场所 开展定置管理的六步骤 1、工艺研究是对现场现有的厂房、设备、装置、工艺流程、加工方法进行详细分析 2、确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性 3、分析现状是否存在布置不合理、搬运浪费、作业浪费、物流不畅等问题 4、针对问题进行分析，并提出解决方案 5、对于新方案，定置管理人员要对新方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施，纳入《可视化与定置管理手册》 步骤? ：进行工艺研究 人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节 。 在生产现场，人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。 直接结合是指需要的东西能立即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的浪费。 间接结合是指人与物呈分离状态，为使人与物结合则需要信息媒介的指引。 步骤?：对人、物结合的状态分析 人与物的结合，有四个信息媒介物： ?位置台帐“该物在何处” ?平面布置图，“该处在哪里” ?场所标志，“这儿就是该处” ?现货标示，“此物即该物” 引导媒介物 确认媒介物 步骤③：开展对信息流的分析 定置图是对人、物、场所相互关系的综合反映图 定置管理设计包括 l．定置图设计 2．信息媒介物设计 步骤?：定置管理设计 定置图绘制的原则 根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象； 区域划分清晰，尺寸按比例，相对位置准确； 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上用图例加以说明； 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 定置图应简明扼要，一目了然。 步骤?：定置管理设计 定置物可用标准信息符号 安全、环保、搬运、消防、交通等，应直接采用国家标准。如： 安全标志GB 2894、 安全色GB2893 、 标志用公共信息图形符号GB／T 10001．1 《国家工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231 道路交通标志GB5768…… 信息媒介物设计 信息媒介物设计，包括信息符号设计和示板图、标牌设计。 设计符号应简明、形象、美观、统一（规范）。 步骤?：定置管理设计 标准信息符号实例-公共信息图形符号 实例：区域定置 三个步骤： 1．清除与生产无关之物 生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。 2．按定置图实施定置 定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。 3．放置标准信息名牌 放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，要以醒目和不妨碍生产操作为原则。 步骤?：定置实施 ●定置管理的一条重要原则就是持之以恒。 ●必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，并按标准进行奖罚，以实现定置故长期化、制度化和标准化。 定置管理的检查与考核一般分为两种情况： 一是定置后的验收检查，检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。 二是定期对定置管理进行检查与考核。 步骤?：定置检查与考核 本章回顾 三、《可视化管理手册》编制 编制《可视化管理手册》要点 企业可视化管理常见问题 不规范------不符合国标、行标、企业标准 不统一------在同一个企业内，该同意的没统一 缺失------应该有的地方没有 误用------用错、或位置不对 不易看------颜色对比、字体、大小、高低、配图等不当 不易理解--