筒节检验规程.doc

筒节检验规程 序 号 检验项目 检验要求 检测工具 检查方法及要求 1 落料 划线检查 图纸、工艺 钢卷尺 复核所有的划线尺寸符合图纸、工艺要求。 材料标记 按标记移植规定 确认印 按图和工艺核对标记，并打上确认印鉴。 切割尺寸 图纸、工艺 钢卷尺 检查切割尺寸，用对角线检查四边直角边。 2 切割坡口 （刨边） 检查坡口型式 图纸、工艺 钢卷尺 焊接检验尺 检查坡口角度和钝边高度。 3 A、B类焊 缝错边量b 错边量检查 详见GB150.4-2011表1 焊接检验尺 目测最大错边部位，用焊接检验尺测量 4 棱角度E 内外棱角度 E≤0.1δ+2mm,且不大于5mm 内或外弧形 样板塞尺 把弦长等于1/6 Di且不小于300mm的内或外样板中心对准焊缝，用塞尺测量样板区内的最大间隙。 5 圆度e 容器 内压 e≤1%Di且不大于25mm 钢卷尺 量杆 测量筒体外径，离加强圈100mm外，找出最大值和最小值。 测量筒体内径，离加强圈100mm外，找出最大值勤和最小值差。 外压 详见GB150.4-2011第6.5.11 换热器 e≤0.5%Di Di≤1200mm且不大于5mm Di≤1300~1800mme且不大于7mm 6 直径Di 换热器 公称直径 ≤500 ＞500~ ≤1200 ＞1200~ ≤1800 钢卷尺 围测外周长后折算内径尺寸。 内径上偏差 +3 +3.5 +4 容器 按GB150标准 7 检验记录 数据齐全，准确 逐个检验后填入筒节检测记录卡。