乙炔重大危险源评估标准.doc

乙炔重大危险源评估标准 范围和主要危险有害因素 范围 乙炔的生产、储存、运输、使用。 主要危险有害因素 火灾、爆炸 规范性引用文件 GB150-1998 钢制压力容器 GB13003-91 溶解乙炔气瓶气压试验方法 GB50031-91 乙炔站设计规范 GB17914-1999 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 GB6819-2004 溶解乙炔国家标准实施指南(国家标准化管理委员会统一宣贯教材) GB10665-2004 碳化钙 DL5053-1996 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 DL5027-1993 电力设备典型消防规程 危险因素值安全评价对照表 事故危险可能因素L值对照表　 表G.3.1 事故危险可能因素L值对照表 L值 事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围) 10 1、不经公安消防部门审核、检验、批准，无证生产乙炔。 2、乙炔站的设计不符合《乙炔站设计规范》（GB 50031—91）的规定，例如：乙炔站布置在人员密集区和主要交通要道处。 3、使用移动式浮筒乙炔发生器生产乙炔。 4、使用水管给水式的乙炔发生器生产乙炔时所装的电石过高，超过电石桶容量的一半，造成石灰将输气管和给水管的管口堵塞。 5、乙炔发生器没有设置完好的水封安全器，密闭式乙炔发生器没有装设压力表和安全门，压力浮筒式乙炔发生器没有装设橡胶薄膜，就开始生产乙炔气体。 6、储存乙炔的仓库与住宅和办公楼等人员密集区的距离小于100m。 7、乙炔瓶没有压力容器检验合格证。 8、使用报废的乙炔瓶或使用超过检验期限的乙炔瓶。 9、乙炔瓶体有裂纹或渗漏。 10、乙炔瓶没有装设专用的减压器和防止回火安全装置。 11、乙炔瓶有烧灼痕迹。 12、乙炔瓶体表面有鼓疱、有明显膨胀、弯曲或烧灼痕迹。 13、瓶壁有损伤，其损伤深度超过壁厚１／４、长度超过５０ｍｍ。 14、瓶壁有凹陷，其凹陷直径超过５０ｍｍ、中心深度超过５ｍｍ。 15、瓶壁有腐蚀：点状腐蚀深度超过壁厚１／３、面积超过５０平方毫米，密集点状腐蚀深度超过壁厚１／４、面积超过瓶体表面３０％。 16、瓶阀、易熔塞连接螺纹严重腐蚀或损坏。 8 1、在电石没有完全分解且分解室内的温度没有降到50℃ 以下时，清除乙炔发生器中的石灰浆。 2、乙炔生产场所或乙炔发生器的房间里采用非防爆型的电气设备。 3、使用压力超过１．５ｋｇｆ／平方厘米，输气流速超过１．５～２．０立方米／时·瓶。 4、乙炔瓶靠近热源和电气设备；夏季没有防止曝晒的措施；与明火的距离小于１０ｍ（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 5、乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度超过４０℃，而没有采取有效的降温措施。 6、乙炔瓶储存间通风不畅通，没有降温设施。 7、储存乙炔气瓶的仓库不具备有耐火性能，门窗没有向外开，装配的玻璃未用毛玻璃或涂以白色油漆，地面不平坦。 8、充气时乙炔瓶壁温度超过40℃。 9、乙炔气瓶上的阀门、易熔塞、连接螺纹或减压器气门有缺陷仍继续使用。 10、乙炔瓶填料和溶剂的质量有问题仍继续使用。 11、将处于工作状态的乙炔软管放在高温管道和电线上。 12、储存场所没有配备消防器材。 13、未将乙炔气瓶库列入本单位重点防火部位。 6 1、乙炔发生器未设有完好的水封安全器或水封安全器不垂直放置。 2、乙炔发生器的水封安全器有漏气和冻结现象。 3、使用纯铜(紫铜)的乙炔发生器零件。 5、储存电石的仓库不干燥，有透水现象。 6、储存乙炔瓶的仓库内无通风设施。 7、随意将乙炔瓶在地面上滚动运输。 8、不采取遮盖措施在烈日曝晒下用敞车运输乙炔气瓶。 9、使用中的乙炔瓶没有垂直放置和固定。 10、使用时敲击、碰撞乙炔瓶。 11、乙炔瓶与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同库房储存。 12、储存场所配备的消防器材过期。 4 1、电石的搬运或保管没有装在金属桶中且密封不严。 2、在雨天搬运电石时没有做好防雨措施。 3、更换电石后没有将容器内含有空气的乙炔放净。 4、储存电石的仓库敷设有自来水管和采暖管道。 5、装有电石的桶随意存放在地面上，而没有存放在离地200mm 以上的台架上。 6、乙炔气瓶无橡皮圈，或橡皮圈老化，无安全保险帽，或安全保险帽严重锈蚀。 7、涂改乙炔瓶的漆色。 2 乙炔站内有杂草。 其它一般性情况。 危险环境作业接触的时间频率与储存量因素E值对照表 表G.3.1 危险环境作业接触时间频率与储存量因素E值对照表 E值 危险环境作业接触的时间频率与储存量因素 10 每天在乙炔环境中连续作业时间大于8小时； 或储存量大于或等于10t。 5 每月在乙炔环境中的作业时间小于20小时； 或储存量大于或等于5t而小于10t。 2 偶然在乙炔环境中作业； 或储存量小于5t 事故危险严重度