3锅炉设备解体及检修规范表.docVIP

序号 解体检修项目 解体检修内容 解体检修方法和要求 技术指标及要求 解体防腐保养 验收级别 一 设备名称：锅炉 1 汽包 1、检查内部有无水垢、污泥及其他沉淀粘结物。 用高压清洗机或其他机械方法进行清洁露出金属表面 汽包内部干净，无水垢，无油垢，无铁锈，无污泥及其他沉淀粘结物。 采用“干法”防腐保养。 车间 2、检查汽包内部的阻汽板，汽水分离器等是否牢固、齐全、腐蚀情况如何。 用机械方法进行清洁露出金属表面；腐蚀超过原厚度1/2的部件需要更换；更换损坏的不锈钢缠绕垫片；接头螺栓应拧紧。 阻汽板和汽水分离器要完整无缺，螺丝齐全无松动，无脱落，无积垢，两者腐蚀不超过原厚度的1/2。 采用“干法”或油漆防腐保养。 车间 3、检查进水管、加药管、排污管有无腐蚀和裂纹，连接法兰是否完好； 焊补或更换腐蚀超过原管厚的1/3的管子，并更换垫片 进水管等牢固，无穿孔，无裂纹。其腐蚀不超过原管厚的1/3。 采用“干法”或表面油漆防腐保养。 车间 4、检查给水槽有无腐蚀、积垢。 清除锈垢，如给水槽腐蚀超过原厚度的1/2则更换。 4、给水槽牢固，无积垢无霉烂，腐蚀不超过原厚度的1/2。 采用“干法”或表面油漆防腐保养。 车间 5、检查上（下）汽包人孔、人孔盖是否完好，有无撞痕，沟槽及裂纹。 清理旧争口，填焊或研磨铣光， 接合面平滑、完整、不得有沟槽、麻点、裂纹；参口（垫片）完好密封无漏、螺丝要完好。 采用“干法防腐保养 车间 6、检查管子露头有无腐蚀烂口。 更换有烂口胀接小于5mm的管子露头 管子露头无腐蚀烂口，胀接管子露头小于5mm者要更换。 采用“干法防腐保养 车间 2 联箱(包括水冷壁,过热器,省煤器等的联箱) 1、检查联箱内部是否干净有无水垢,铁锈等。 用水冲洗清除锈垢 联箱内部无水垢，无铁锈，污泥等杂物 接合面采用黄油防腐保养；内壁用“干法”防腐保养。 班组 2、检查手孔及手孔是否完好、平滑、有无裂纹、沟槽及撞痕；手孔盖的螺杆有无变形、滑牙、腐蚀。 清理锈垢或更换 手孔的接合面平滑，无裂纹，沟槽及撞痕。手孔盖的螺杆无变形无滑牙，腐蚀不大于其直径2%。螺杆应突出螺母外不少于5mm，螺母无松脱。 接合面涂黄油、螺杆和螺母浸油保养； 车间 3、检查保温层是否完好。 维修损坏的保温层 保温层完好。在室温35℃下，外表温度不超过70℃。 3 水冷壁管及对流管束 1、检查管子外表有无积灰，管丛间有无堵灰。水泠壁拉码螺丝有无腐蚀断裂。 1. 搭架清理干净管子外壁及管丛间的积灰，或用钢丝刷子刷管子外壁的积灰。 2. 搭架检查管子用测厚仪检测管子的腐蚀情况。 3.进行作业时应戴好口罩、手套、防尘眼镜、安全帽，并用36伏安全电压照明，搭稳架子，里面通风良好，人孔外有人监护 1、管子外皮管丛间不得有积灰。清扫不便的个别之浮灰不超过0.3mm厚。 2、管子外皮不得有附着的硬壳子，若因清扫不便允许个别管子有壳子，但面积不得超过管子总表面积的1/5。 采用“干法”防腐保养。 班组 2、检查管子有无爆裂、凹坑、鼓疱等胀大烧坏现象。 3、管子不得有裂纹、凹坑、鼓包等。凹坑深度不得超过原厚度的10%，胀大最大不得超过原外径的4%。 采用“干法”防腐保养。 班组 3、检查管子焊缝及通球率。 4、管子内无阻塞无水垢,焊缝无凸起,通球试验时钢球（SΦ38）能自然滚落到管口下端。 采用“干法”防腐保养。 班组 4 过热器 1、检查管子外壁有无积灰，管丛间有无堵灰； 清理干净管子外壁及管丛间的积灰；或用钢丝刷子刷管子外壁的积灰，进行作业时应戴好口罩、手套、防尘眼镜、安全帽，并用36伏安全电压照明，搭稳架子，里面通风良好，人孔外有人监护。 ?管子外皮及管丛间不得有积灰。清扫不便的个别处之浮灰，不超过0.3mm厚。?管子外皮不得有附着物的硬壳。若因清扫不便允许个别管子有硬壳但其面积不得超过管子总表面的1/5。 采用“干法”防腐保养 厂级 2.检查管子内壁有无水垢。 从集箱或锅筒处检查管子内壁有无水垢 管子内壁水垢≤0.5㎜，开榨前采用“煮炉”方法清除；管子内壁水垢≥1.5㎜，采用“酸洗”方法清除；水垢在0.5～1.5㎜之间，可暂不清除。 班组 3、检查管子有无爆裂凹坑、鼓疱等胀大烧坏现象。 修补或更换损坏的某一段或全条管子 管子不得有裂纹，有凹坑或鼓疱等现象。凹坑深度不得超过原厚度的10%，管子胀大最大不得超过原外径的3%。凹坑深度超过原厚度20%的管子及胀大超过原外径4%的管子要更换。 车间 过热器 4、检查管子厚度的磨损程度。 检查或选段纵剖检查，修补或更换最薄一段或全条管子。 管子无穿孔，管内无水垢，管外无锈蚀，管子磨损不超过原厚度的20%。 车间 5、检查支持托架及梳形板是否牢固。 校正支持托架及梳形板，更换损坏的梳形板 支持托架及码铁