检修车间安全作业规程.docVIP

中铝广西分公司氧化铝厂职业健康安全环境（HSE）管理体系作业文件 PAGE PAGE 1 检修车间安全作业规程 版次：第一版 共 9 页 发布日期：2004年 7 月 20 日 目的 为了规范车间检修作业行为，保障职工的身体健康和生命安全，完成各项检修任务，预防安全事故的发生。 范围 本规程适用于氧化铝厂范围内的各项检修作业。 内容 3.1检修作业前的安全操作要求； 3.1.1班组接到工作后，组织班员进行安全、技术交底，班员明确工作内容、安全要求； 3.1.2 根据工作内容准备工器具的同时准备好安全防护用具、用品，并进行安全性检查； 3.1.3 出工前班长、安全员按日检表的要求逐项检查，督促班员规范穿戴好劳保用品、同时填写“日检表”； 3.1.4 办理“检修工作票”或“停电工作票”，联系电气、工艺车间做好停电挂牌、断气断料、排料工作； 3.1.5危险作业提前办理好危险作业审批手续，作业前，落实好安全措施； 3.1.6班员到达工作现场后，首先将车辆停放在停车点，不许乱停乱放。然后检查周围的工作环境有无安全隐患、并落实好安全措施，做好各项工作准备； 3.1.7班员检查检修设备是否停电、断汽、断料，并由操作工操作启动示范确认具备安全检修条件，在启动按钮上挂警示牌； 3.1.8湿法车间作业时配好1％硼酸水，个人佩戴防护眼镜、胶手套（套鞋、雨衣、雨裤、面罩）检查好水源（特殊情况接好水管备用），预防碱烧伤。 3.2检修作业中的安全操作要求 3.2.1，严格遵守本工种的安全操作规程和各类设备、机具的安全操作规程，不得违章操作； 3.3钳工作业安全操作规程 3.3.1按规定要求穿戴好劳动保护用品。 3.3.2所用工具必须齐全、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。 3.3.3设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交给电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手修理。 3.3.4工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，二人以上工作要注意协调。 3.3.5起吊和搬运重物，应遵守起重工，搬运工安全操作规程，并与行车工密切配合。 3.3.6高空作业前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带是否可靠并扎好系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。 3.3.7采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°为宜，并设专人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。 3.3.8登高平台不准设置于带电母线或高压线下面，平台面上应有绝缘垫层以防触电，平台上应设栏杆。 3.3.9工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。 3.3.10刮研操作时，被刮工件必须稳固不得串动，校准工具必须装有固定手环或吊环，二人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 3.3.11 3.3.12 3.3.13 3.3.14 3.3.15 3.4电焊岗位安全操作规程 3.4.1焊工在上岗前应按规定穿戴好劳动保护用品。 3.4.2工作前应检查电焊机壳接地是否良好，电焊机前后接线是否有保护罩，连接导线的螺栓，螺母是否完好，紧固。 3.4.3焊接电缆时绝缘必须良好，焊钳与电缆的连接必须可靠。 3.4.4严禁利用厂房的金属结构、管道（尤其是煤气管道）、轨道或其它金属物搭接起来作为焊接回线用。 3.4.5在有接地或接零工件上电焊时，应将工件上的或焊机二次线圈上接地或接零线拆除。 3.4.6焊接设备电源线的连接或改装应由电工进行。 3.4.7作业现场应清除易燃易爆物品。 3.4.8高处焊接，应严格遵循高处作业安全规程，严禁抛掷焊条头及其他物品。 3.4.9电焊机送电合闸或拉闸时应戴干燥手套，做到一只手操作，并动作迅速，以防电弧烧伤。 3.4.10严禁在构件进行起吊时焊接，以防损坏钢丝绳发生构件坠落和事故。 3.4.11在金属容器及其他狭小工作场所焊接时，应遵循平果铝《在容器、炉窑等特殊危险环境内作业的安全管理标准》。 3.4.12从事特殊危险的焊接作业，必须按规定办理有关审批手续，并严格执行已制订的安全措施方案。 3.4.13锅炉、受压容器的受压元件的焊接工作，必须由持有锅炉压力容器焊工证的焊工担任。 3.4.14作业结束后，必须切断焊机电源，严格检查现场，确认无火灾隐患后，再撤离工作现场。 3.5管工岗位安全操作规程 3.5.1按规定要求穿戴好劳动保护用品。 3.5.2水管打铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸，化铅时应注意防止烫伤和失火。 3.5.3锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤。 3.5.4禁止在有