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桥梁施工技术交底 一、施工前准备工作 1 认真会审和熟悉设计图纸，并及时提出图纸错露和疑问 ,会同设计 部门修改错漏和不合理图纸确保施工准确。 2 认真学习《公路桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验评定 标准》等有关规范和标准。 3 施工前应做好导线点和水准点复测。 4 根据设计图纸和现场情况，认真做好施工组织计划。 5 对进场职工进行安全和劳动法规教育。 6 认真做好原材料试验和施工配合比。 二、施工测量 1. 补充施工需要的桥梁中线桩 ; 2. 测定墩、台中线和基础桩的位置 ; 3. 测定桥梁锥坡、翼墙及导流构筑物位置 ; 4. 补充施工需要的水准点 ; 5. 在施工过程中 ,测定并检查施工部分的位置和标高。 三、钻孔灌注桩 1. 场地为旱地时 ,应清除杂物 ,换除软土 ,整平夯实 ; 场地为陡坡时 ,可用枕木、型钢等搭设工作平台 ; 场地为浅水时 ,宜采用筑岛法施工 ,筑岛面积应按钻孔方法、 设备大 小等要求决定。 2、 孔口护筒制作应比冲击锥大 30~40CM;护筒顶端宜高出地下水位 1.5~2.0M;还应高出地面 0.3M 。 3、护壁泥浆 钻孔桩开工前应准备数量充足和性能合格的粘土和膨胀土。 4、 钻孔 钻机就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查。 钻孔时应及时填写钻孔施工记录；交接班时应交待钻进情况及下 一班应注意事项。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，在钻进和运行中不应产生 位移或沉陷。 用冲抓法钻进时，应采用小冲程稳而准的开孔，待锥具全部进入 护筒后，再松锥进行正常冲抓。提锥应缓慢，冲击高度一般为 1.0~2.5M。 钻进过程中应及时排除钻渣，并添加粘土造浆，使钻锥经常冲击 新鲜地层。 停钻时应保持孔内有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度， 以防坍孔。孔口应加护盖。 5、 清孔 钻孔达到要求深度后，应采用适当器具按规范的要求检查，符合 要求后，立即进行清孔。 清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况 决定。 用换浆法或掏渣法清孔后，泥浆浓度应符合质量标准要求；孔底 沉淀厚度应不大于设计规定。 四、 灌注水下砼 1 、 水 下 砼 一 般 采 用 刚 性 导 管 进 行 灌 注 ， 导 管 内 径 一 般 为 25~35CM 。导管使用铅应进行必要的水密、承压和接头抗拉等试验。 导管上口一般设置储料槽和漏斗，漏斗高出桩顶或水面不宜小于 4~6M 。当计算值大于上述规定时，应采用计算值。 首批灌注砼的数量应能满足导管初次埋置深度（≥ 1.0M）和填充 导管底部间隙的需要。 开始灌注砼时，应在漏斗底部设置可靠的隔水设施。 导管吊装设备的吊装能力，应考虑导管和砼的总重量及导管内砼 的摩擦力，并应有一定的安全储备。 2、 配置砼所用材料应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。 3、 制作钢筋骨架时，应符合下列要求； 钢筋骨架可整体制作或分节制作； 每隔 2.0~2.5M 设置加强箍筋一道； 在骨架上端，根据骨架长度、直径大小，均匀设置吊环或定位杆； 在骨架外侧设置保护层部件； 应防止钢筋骨架上升。 五、 明挖基坑 1 基坑大小应满足基础施工要求和设计要求。一般基底应比设计平 面各边增宽 50~100CM. 基坑壁坡度 , 应按地质条件、 基坑深度、 施工经验和现场的具体情 况确定 . 并可参考下表： 坑壁坡度 坑壁土类