129大钢模体系外挂脚手架施工技术.docVIP

大钢模体系外挂脚手架施工技术 华红光 江苏天宇建设工程有限公司 【摘 要】： 本文介绍大钢模体系外挂架的特点、适用范围、施工工艺原理及其流程,施工要点，以及安全保证措施，并对建筑施工时采用大钢模体系外挂架的操作要点进行了分析,指出该技术具有工艺简单、操作方便、造价相对较低等优点。 【关键词】： 外挂脚手架 塔吊提升 螺栓固定 1．外挂脚手架的特点： 与传统的落地式或悬挑式脚手架相比, 大钢模体系外挂脚手架具有:钢管用材少,三角支撑架、螺栓、螺母、垫片等重复使用,节约主体期间双排脚手架用材的费用,成本较低;构造简洁,构件之间采用扣件、螺栓连接,组装简单、方便,外挂架安装和拆除时,利用塔吊吊装,可大大节约人工,维修保养方便,拆除后占用场地小;利用大模螺栓孔安装固定,装配速度快;防护可靠,有效减少施工现场的安全隐患、降低事故发生几率,安全性能可靠。大钢模体系外挂架的材料投入少,避免了结构施工外防护的高空搭设,极大地减少了不安全因素,而且由于采取一系列措施,精心组织,确保了施工安全，可取得可观的经济效益。 2．适用范围 大钢模体系外挂脚手架主要适用于造型较简单,中途无太大截面变化,标准层占大多数且连续、无悬挑长度较大阳台的剪力墙结构的建筑。该防护体系,适用于建筑物或构筑物外围为钢筋混凝土墙的高层结构,并且施工时采用的是大型钢模板的工程,必须在浇筑混凝土前预留相应的穿墙孔。 3．施工工艺原理及施工流程 3.1工艺原理 大钢模体系外挂脚手架：建筑脚手架作为建筑施工的必要设备，现今施工中一般采用悬挑架(挑架)或爬架。而本文所述的大钢模体系外挂脚手架系在外墙上预留孔洞，再用螺栓把架体固定在墙体上的脚手架。在主体施工阶段，通过塔吊提升进行架体就位，进人装饰施工阶段后，采用吊篮进行装饰作业。大钢模体系外挂脚手架(简称外挂架)主要由三角架作架体(图1)制作而成。 大钢模体系外挂架是通过支撑三角架将脚手架荷载传递给悬挂件,再通过挂架穿墙螺栓将荷载最终传递给已施工完成并达到一定强度的钢筋混凝土结构上。其构造如图2所示。大钢模体系外挂架须沿建筑物周边设置外挂脚手架钩栓安装方法示意图见图3, 大钢模体系外挂架平面布置见图4。 图1外挂脚手架 图2桁架式挑梁 图3外挂脚手架钩栓安装方法示意图 图4外架分片平面示意图 3.2 施工流程 大钢模体系外挂架工艺一般包括：施工设计、验算→外挂架和28 mm螺栓的材料配备及加工制作→外挂架组装→吊起已制作好的三角支撑架→使用塔吊吊至安装螺栓孔位置→穿墙螺栓穿入预留孔→紧固双螺母→搭设脚手架→铺脚手板→封立面及兜底安全网→检查验收。 4. 大钢模体系外挂架施工方法 4.1组架方法 4.1.1组架步骤 ①大钢模体系外挂脚手架外挑长度1.4m,每3-4榀为1组,组成工作平台。 ②大钢模体系外挂脚手架系统用Φ48钢管搭设,在操作平台外侧设置水平杆件,与操作平台的护栏连接牢固。 ③利用操作平台三角架下的斜杆架设横杆和水平杆,所有杆件互相连接牢固。 ④转角处的外挂脚手架,将其中1榀外挂架的两根水平杆件外挑,另一方向的外挂架同样挑出两根水平杆件,挑出长度均为1.4m,并将四根水平杆件相互铰接牢固后铺上脚手架,形成 通道。见图5外挂脚手架剖面图所示。 ⑤大钢模体系外挂脚手架的立杆间距1.4m,排距1.4m,横杆步高见图6外挂脚手架正立面图。相连两排外挂脚手架之间设置斜撑,外侧及转角处的脚手架搭设剪刀撑。操作平台上满铺脚手架,并用8#铅丝扎牢。大钢模体系外挂脚手架的外侧和转角处均满挂密目式安全网,底部挂大眼安全网。 图5外挂脚手架剖面图 图6外挂脚手架正立面 4.1.2 1）在搭设大钢模体系外挂脚手架之前,必须对脚手架各组成杆件进行严格检查。严禁使用有变形、裂纹和严重锈蚀的钢管搭设脚手架。脚手板应铺平、铺稳,并予以固定。脚手板在铺设时尽量不要采用对接方式,最好采用搭接式,搭接长度不少于200mm,且在搭接段的中间部位应有支承横杆。当采用对接方式铺板时,严禁出现端头超出支承横杆250mm以上的、未作固定的“探头板”。 2）大钢模体系外挂脚手架搭设过程中,不得随意改变构架设计、减少杆件(或配件)的设置及对立杆做纵向间距大于100mm的变动。在第一次使用外挂脚手架之前,应在其上堆码相当于设计荷载的重量,并静置24小时(实际使用时的重量小于设计荷载)。24小时后对其进行现场检查,如无异常方可投入使用。 4.2大钢模体系外挂脚架安装提升方法 4.2.1大钢模体系外挂架施工安装 清理架体上杂物拆除每榻间连杆，设置上层墙柱螺杆、捆扎吊绳、提升外挂架、拆除