支柱装配腕臂安装施工作业指导书.doc

支柱装配腕臂安装施工作业指导书 1 适用范围 适用于怀邵衡铁路支柱装配安装。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗； 2.2 外业技术准备 支柱整正已符合技术标准，支柱标高已确定，腕臂上、下底座安装高度已确定； 腕臂结构已预配完成； 腕臂棒式绝缘子已进场，并经检验合格。 3 技术要求 腕臂上底座安装高度应符合设计要求，上下底座螺栓穿向线路侧，下底座位置需要根据输入参数软件验证确定，施工允许偏差为±50mm。 腕臂各种连接件螺栓紧固力矩应使用力矩扳手紧固，必须达到下表要求，开口销掰开角度120°。 序号 零件名称 螺栓大小 力距大小 7 支撑管卡子 M12 44-56N.m 8 定位环 M12 44N.m 9 套管双耳 M12 44N.m 10 承力索座 M12 44N.m 11 M16 70N.m 12 锚支卡子 M12 25N.m 13 棒式绝缘子U型螺栓 M12 44N.m 14 管帽 M8 13N.m 15 腕臂底座 M18 80-90N.m 16 M20 120-135 N.m 腕臂安装完成后应模拟测量承力索高度及拉出值，承力索高度允许偏差±50mm、拉出值允许偏差±30mm； 腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。 4 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工程序为：施工准备→安装腕臂底座→运输→组装绝缘子→腕臂安装→结束 4.2工艺流程 5 施工要求 5.1 施工准备 （1）根据施工计划，按施工平面布置图、安装图从料库领取预配所需材料； （2）按《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）要求进行外观检查，凡不合格品，严禁使用并退给材料员，材料员应予以标识，另隔离存放，待处理。 5.2 施工工艺 5.2.1 施工准备 （1）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项； （2）按安装计划，从料库将所需上底座、下底座、棒式绝缘子、腕臂领出。 5.2.2底座安装（人工） 施工人员到达现场后，按照规格型号开始将腕臂底座撒放到位； 安装人员一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组装后扎牢； 再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置； 两人配合，按设计要求将腕臂底座安放在预留孔处，把上（下）底座螺栓由支柱穿向线路侧，一人把上（下）底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花扳手紧固后，并用力矩扳手检测达标； 上底座安装完毕，两人下至下底座位置1m左右，扎好安全带； 按照③~⑤步骤安装下底座。 注意事项：由于受站前预留基础标高及限界影响等因素，曲内正定位的腕臂底座宜在腕臂计算后紧固到位（即可提前按照设计要求进行预装，计算结果满足安装条件后，在安装腕臂时紧固到位）。 5.2.3安装棒式绝缘子 底座安装完毕后，杆下人员将绝缘子拉到底座位置； 杆上两人配合，将腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，螺栓销穿向来车方向，然后装好开口销，开口销两边掰开120°。 5.2.4安装腕臂（人工） 施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符； 两人上杆，一人上至上腕臂底座处，一人上至下腕臂底座处，上方人员挂好套子及滑轮。同时，杆下人员将预配的平、斜腕臂进行组装，连接平、斜腕臂的套管座螺栓穿向来车方向； 杆下人员将腕臂拉起，腕臂拉至下底座处时，位于上底座的人员扶住腕臂，下底座处的人员抱起棒瓷将斜腕臂插入钢帽内，并按标准力矩紧固U型螺栓； 杆下人员逐渐松绳至合适位置，上底座处人员抱起棒瓷，将平腕臂插入钢帽内，并按标准力矩紧固U型螺栓； 检查安装完的腕臂，确认无误后，按上述步骤，继续安装下一个腕臂。 注意事项1：腕臂支撑安装角度为根据计算程序确定，一般无需调整。腕臂预配时对已紧固到位的零件螺栓进行了标识，不可随意松动。当不满足安装要求需要现场调整时，对经过重新调整的腕臂零件必须按照零件的设计力矩紧固到位。 注意事项2：腕臂预配时对已紧固到位的零件螺栓进行了标识，不可随意松动。当不满足安装要求需要现场调整时，对经过重新调整的腕臂零件必须按照零件的设计力矩紧固到位。 5.2.5机械安装腕臂 （1）检查腕臂底座安装完好后，施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符； （2）施工负责人指挥作业车司机对位，升作业台，旋转作业平台靠近支柱。 （3）两人抬起斜腕臂，将斜腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，一人扶住底座配合，斜腕臂棒瓷连接板的孔与下底座连接板孔对齐，立即把螺栓销穿入（方向朝来车方向，然后装好开口销）； （4）作业车平台稍回转并缓缓升到上底座下1m处，升平台