塑料排水板施工工艺作业指导书.doc

塑料排水板施工工艺作业指导书 2.6.1 工艺概述 塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工织物排水带，常用插板机将其插入软弱土 层中，组成垂直排水体系，并在塑料排水版顶部设置砂垫层作为水平排水通道，然后在地基 表面加载，土中孔隙水沿塑料排水板板的沟槽上升溢出地面，从而加速了软弱地基的沉降过 程，使地基得到压密加固。 塑料排水板适用于含水量高、压缩性大、透水性差和强度低的软弱饱和黏性土地基加固。 2.6.2 作业内容 1.设备就位；2.排水板和桩尖连接；3.插塑料排水板；4.拔管；5.剪断排水板和移机。 2.6.3 质量标准及验收方法 塑料排水板施工质量标准、检验数量及检验方法见表 2.6.3-1，施工允许偏差见表 2.6.3-2。 表 2.6.3-1 质量标准、检验数量及检验方法 序号 检验 项目 质量要求 检验数量 检验方法 1 排水 板 塑料排水 板的品 种、规格、质量应 符合设计要求 同一厂家、同一批号的 塑 料 排 水 板 ， 每 100000m 为一批，当不 足 100000m 时也按一批 计。每批抽样检验 1 组 查验每批产品出厂合格证、 性能报告单，抽样检验芯板 材料单位长度重量、厚度、 宽度、抗拉强度、伸长率、 纵 向通 水率和滤膜 材料 单 位面积重、抗拉强度、渗透 系数、等效孔径 2 插设 数量 塑料排水板的插设 数量、布设形式应 符合设计要求 全部检验 观察、现场清点 3 插设 深度 满足设计要求 抽样检验排水板总数的 5% 测 量导 管上划出的 深度 控 制线，并检查施工中是否达 到此控制标志 表 2.6.3-2 塑料排水板施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 板位 50mm 按排水板总数 5% 抽样检验 尺量 2 伸入砂垫层长度 +100mm,0 按排水板总数 5% 抽样检验 尺量 2.6.4 工艺流程图 塑料排水版施工工艺流程见图 2.6.4。 原 填 地 筑 面 土 处 拱 理 铺 设 测 下 量 砂 放 垫 样 层 插 机 设 具 塑 就 料 位 排 水 板 截 拔 断 出 塑 导 料 管 排 水 板 铺 机 埋 设 具 设 上 移 板 层 位 头 砂 垫 层 2 2 图 2.6.4 塑料排水版施工工艺流程图 2.6.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.施工场地 (1)清除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、 草皮、腐植土等全部挖除，为塑料排水板施工做好场地平整。 (2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。 (3)做好临时储备排水板场地。 (4)完成现场便道及临时用水、用电工程。 2.材料准备 备用适当数量排水板、砂，保证施工连续。料排水盘带进场后应妥善存放，禁止长时间 在阳光下暴晒。 3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。 4.技术准备 (1)编制塑料排水板施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。 (2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。 (3)按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行现场工艺试验，验证机械设 备和人员配置、施工质量、施工效率等。 二、铺设下层砂垫层 1.填筑土拱：在路基范围内按设计要求填筑土拱，碾压密实。两侧挖纵向排水沟，以便 排除砂垫层中排出的水。 2.铺设下砂垫层：在填筑好的土拱坡面上铺设砂垫层，压路机静压，铺设后的砂垫层要 求表面平顺，形成同土路拱相同的坡度，利于排水。 三、测量放样 1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用 CAD 绘制 桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，利于施工时记录。 2．根据设计提供的控制点，采用全站仪放出塑料排水板区域的控制桩，然后使用钢卷 尺按照设计间距放样每个板位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 四、机具就位 保证桩尖对准放样的版位，利用水平管调整支架垂直，采用线坠保证沉管的垂直度。插 板前标定套管长度、直径，应符合设计要求，管内无杂物；桩尖与塑板连接牢固，与管靴密 贴，防止土进人套管；接长部分平顺牢固，防止断管、脱节。 五、打设塑料排水板 1.安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线，控3制排水板的打设深度。若套管接长，应在打设前试接，联接处要平顺密闭。 3 2.开始时沉管要缓慢，防止套管突然偏斜。 3.排水板与桩尖连接应牢固，防止拔管时脱离，将塑料板带出。 4.桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，以免在打设过程中淤泥进入