氨制冷冷库安装工艺指导书2015(第3版.docVIP

PAGE 13 氨制冷冷库安装工艺指导书 氨制冷冷库安装主要包括以下几项分项工程： 1、库体保温安装工程； 2、制冷设备安装工程； 3、管道安装工程； 4、顶排管制作安装工程； 5、电器工程。 1库体保温安装 1.1地面防潮隔气保温层 1.1.1检验到货的材料是否与图纸标注的是否一致，检查材料的合格证事否齐全。 1.1.2根据施工图纸施工顺序次序铺设，保温块之错缝铺设，并粘好封胶带密封与固定,达到保温隔汽的目的。 1.2库板安装 冷库内防潮层根据要求施工完毕后，进行保温板的安装，采用逐张竖立，铺设逐张固定的方法，直到安装完毕。 质量控制点 （1）放线定位：严格按照图纸进行，根据图纸标注尺寸进行放线，确保库体安装完毕后符合图纸中要求的尺寸。 （2）保温板之间的接缝采用硅酮密封胶粘贴，粘贴时，不准有偏移、离位的现象，而且接缝必须严实、均匀。板与板之间的接缝尺寸控制在3mm内，板间的错位不大于1mm。 （3）安装到位的板，必须保证板的垂直度与平整度，板与板之间的连接件应连接紧密，板固定牢固。 （4）板与板之间的压型件、包角、铆钉等应按有关规定固定，保证质量。 （5）现场灌注的聚氨脂，必须灌注充足，但不得使板面有突出，也不得有气孔或灌注不满。应使两种化工原料充分混合。 1.3冷库门的安装 （1）应在混凝土地面施工前放置好冷藏门所用的预埋件，位置要准确，预埋件要进行防腐处理。 （2）冷藏门安装与土建、保温墙板施工紧密配合，门表面无划痕；无锈蚀现象。 （3）门安装完毕后，从门内观看，无亮光为合格；待试车时，表面无结露现象为合格。所有电动门的开启要灵活，无异常声响。 以上具体以设计图纸和施工组织设计为准。 2 制冷设备安装 2.1．对于制冷压缩机的安装应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的相关规定。 2.2．所有压力容器（如冷凝器、高低压贮液器、中间冷却器等）要有资质单位制造。安装前应检查制造厂产品质量证明书竣工图以及其他技术文件,并及时到当地特检中心登记和检验。若甲方提供旧压力容器时,安装前必须由甲方经技监部门签发复检合格证书后方能施工。 2.3．机械设备安装前，地脚螺丝间距尺寸须与基础预留孔间距尺寸核对，对不合格的设备基础应通知建设单位处理。机座采用斜铁校平，二次灌浆，合格后方能安装。 2.4．设备安装除图纸要求外，一般均要求平直牢固，易震动的容器底脚螺栓，应采用双螺帽或增加弹簧垫圈。 2.5．低温容器安装时应增设垫木尽量减少冷桥，垫木应预先在热沥青中煮过，防止腐蚀。 2.6．设备安装时必须弄清每一个管子接头，严禁接错。 2.7．设备上的玻璃管液面指示器两端连接应用扁钢加固。玻璃应设护罩。 2.8．低温容器连接阀门时，应按设计要求预留隔离层厚度，防止阀门埋入隔热层。 3管道安装工程 3.1 前期准备工作： 3.1.1．熟读图纸、设计说明等有关技术资料，全面了解工程情况、设计意图、施工要求，明确执行相关的规范标准和设计、建设单位的特殊要求。 3.1.2．参与施工图纸会审、施工方案的拟定、编制。 3.1.3．设备、材料的采购和验收。 a. 制冷系统用制冷设备、管道、阀门、管件及涂料、保温材料等必须具备生产厂家的产品合格证书，其各项指标必须符合设计文件的要求及现行国家标准的有关规定。 b．验收合格的产品、材料，做好标记，整齐堆放。技术资料、质保书及相应的质量检查单，由质检人员进行签证，并妥善保管，以便做竣工资料。 3.2测量仪表 3.2.1．所有测量仪表均须采用氨专用产品。 3.2.2．压力测量仪表应用标准压力表校正，温度测量仪表应用标准温度计校正，并做好记录。要有法定计量单位的合格证。 3.2.3．贮液器、辅助贮液器等高低压容器及压缩机排气管上用　0～2.5MPa压力表，氨用压力表等级不低于1.6级；低压循环桶、压缩机吸气管上用-1～1.5MPa压力表，氨用压力表等级不低于2.5级。 3.2.4．所有仪表应安装在照明度良好，便于观察，不妨碍操作检修的地方，安装在室外的仪表，应增设保护罩，防止日晒雨淋而损坏。 3.2.5．压力继电器和温度继电器应装在不震动的地方。 3.3阀门 3.3.1．阀门安装前应按设计文件要求进行气密性试验，其试验压力为阀门的公称压力。阀门的公称压力须≥2.50MPa。阀门试验执行标准：JB/T7245-94制冷装置用截止阀。 3.3.2．各种阀门安装时，必须注意介质的流向，严禁装反。 3.3.3．所有阀门必须安装平直，不得歪斜。阀门手柄严禁朝下。 3.3.4．安全阀安装前应检查铅封情况和出厂合格证，不得随意拆启。并报特检中心进行校验合格后方可安装。处于低压侧的压力容器，其安全阀必须校正在1.25 MPa（表压）开启；处于高压侧的压力容器