铁路站房工程施工安全质量控制要点.pptVIP

钢筋工程安全控制要点 钢筋工程操作要点 钢筋工程中应该注意的问题 钢筋绑扎工程质量对策框图 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空的电源和其他历史电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电源发生触电事故。 现场绑扎悬空大梁时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，支撑好方可摘钩。 起吊钢筋，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。 切割机使用前，必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 钢筋骨架不论其固定与否，不得再上面行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 钢筋下料时端部要平直，不得有马蹄形。套丝工人相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。套丝时加润滑液进行套丝。 加工的钢筋丝头的直径和长度用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置。 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不超过2级。 连接钢筋时用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，与连接套一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。 连接钢筋时对正轴线将钢筋拧入连接套。将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年标定一次。 每个搭接区域按50%考虑搭接，上部筋接头位置避开支座弯矩最大处；下部筋搭接避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查。梁上部钢筋连接在跨中1/3区段，下部筋连接在支座两端1/4区段；连接完毕后，专人进行检查。 钢筋连接完后专人进行检查。钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。 所有钢筋的进场按规范的要求进行检验，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。 钢筋绑扎时加强检查，随时进行示范操作，做到验收一次通过。 钢筋垫块用高标号水泥砂浆提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。 对于接头钢筋严格保持其接头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。 梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。 对于复杂或绑扎顺序要求高的部位，对操作人员先作出技术交底，经项目质量负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。 受力钢筋的混凝土保护层厚度，符合结构设计要求。 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 为保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋支撑纵横＠600予以支撑。 影 响 钢 筋 绑 扎 工 程 质 量 因 素 （一） 对 策 剪断尺寸不准 调直切断时被顶底 箍筋不规方 成型尺寸不准 成型钢筋变形 圆形螺旋筋直径不准 钢筋代用不按规定审批 保护层过小 同截面接头过多 箍筋间距不一致 接头绳扣松脱、箍筋接头同向 衬砌钢筋错位 柱钢筋弯钩方向不对 钢筋遗漏、双层网片移位 钢筋网主、副筋位置放反 制 作 安 装 钢筋绑扎工程质量对策框图 A 拧紧定尺卡板的竖固螺栓 调整弹簧预压力，并事先试验合适 注意操作，使成型尺寸准确 加强钢筋配料管理，大批加工形状比较复杂的钢筋，应先放大样。 搬运，堆放要轻抬轻放，放置地点平整 应根据钢筋原材料实际性能和构件要求螺距大小预先确定卷筒的直径 经技术部门审批，重要部位要经设计审批。 用高标号砂浆制作垫块 下料时考虑钢筋接头位置不能全在一个截面，应按规范、规定执行 预先算好箍筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划印 搭接处用铁丝扎紧，绑扎时将箍筋接头位置错开绑扎 外伸部分加筋，按图位置安好，然后用样