石灰回转窑操作规程.docVIP

石灰回转窑操作、维护、检修规程 1. 操作规程 1.1 系统的集中连锁控制启动 1.1.1 集中连锁控制启动前必须由中央控制室向全线发出集中启动信号，使各单机及其操作人员作好准备，人员站到安全位置，设备在可开动状态。 1.1.2 将机旁控制操作箱上的转换开关设置于“集中”位置。 1.1.3.本系统采用中央控制室DCS系统集中控制，有关设备的开停操作一般均在计算机上进行，各种设备的运行状态在计算机屏幕上均用不同颜色表示。当生产过程中出现故障时，计算机将发出闪光信号，声响信号报警。 1.1.4有关DCS系统集中控制的具体操作详见自动控制部分说明书。中央控制操作人员在集中启动该系统前必须熟知该说明书内容，严格按照操作程序操作。在正常启动前，必须做好系统启动前的所有准备工作，确认DCS系统正常，各种开、停车及报警信号正确。重点检查窑主传动控制系统，窑尾高温风机控制系统，报警信号、和报警值的设定，速度调节。确认仪表在DCS系统下显示正常。确认各主机系统及各辅机系统能够正常运行，确认空压机系统、水冷却系统、润滑系统等工作正常。 1.1.5系统的正常启动顺序见下表 操作 单元 操 作 步 骤 备 注 石 灰 石 输 送 与 储 存 石灰石输送与储存启动顺序（不必与系统联动，根据石灰石库存情况决定开停） ⑴石灰石库顶收尘器引风机 0106 ⑵ 袋式收尘器 0107 ⑶ 皮带输送机 0105 ⑷ 振动筛 0104 ⑸ 大倾角皮带机 0103 ⑹ 电磁振动给料机 0102 ⑺ 棒阀 0101（一般开，检修时关） 停机顺序相反 窑 尾 废 气 处 理 系 统 窑尾废气处理系统启动顺序（当入机冷器废气温度超过300℃，可打开袋式收尘器旁路阀门） ⑴ 高温袋式收尘器 0204 （入口温度超过240℃自动打开袋式收尘器旁路阀门） ⑵轴流风机 0202（根据袋除尘器入口温度决定开停机台数，超过200℃时全开） ⑶ 提升机 0208 ⑷ 链运机 0207 ⑸ 叶轮给料机 0205 ⑹ 螺旋输送机 ⑺ 高温风机 0203 停机顺序相反 成 品 输 送 系 统 启动成品输送系统顺序 ⑴　成品库顶收尘器引风机 0704 ⑵ 成品库顶袋式收尘器 0703 ⑶ 成品库顶皮带输送机 0705 ⑷ 成品库顶振动筛 0702 ⑸ 斗式提升机 0701 ⑹ 皮带输送机 0507 停机顺序相反 回 转 窑 系 统 窑系统启动顺序 a.选择并启动主减速器润滑站电机 b.选择并启动挡轮液压站电机 c.启动水冷却系统 d. 启动窑头密封圈冷却风机 e.启动主电机 停机顺序相反，并在停止主电机后立即启动慢转电机 冷 却 机 系 统 冷却机系统启动顺序 选择并启动液压站电机 启动冷却风机 启动电视监控系统 启动压力温度监控装置 预 热 器 系 统 启动预热器喂料系统顺序 a.选择并启动推杆液压站电机 b. 启动压力温度监控装置 c.启动液压推杆给料（按设定频率） 废气出预热器出口温度不超过300℃，出口负压不低于3000Pa 煤 粉 制 备 系 统 煤粉制备工艺启动顺序 ⑴ 启动煤磨收尘风机 0603 ⑵ 启动煤磨收尘器 0602 ⑶ 启动立磨润滑装置 0601 ⑷ 启动立磨主机 ⑸ 启动立磨液压装置 ⑹ 启动立磨动态分离器 ⑺ 启动喂料皮带称 0610 ⑻ 螺旋闸阀（一般开着，检修时关）0609 ⑼ 启动提升机 0607 停机顺序相反 出磨温度控制在60 --70℃，超过100℃报警，并增加入磨前冷风阀开度降低入磨温度。根据煤粉仓里煤粉量来决定开停机。 煤 粉 输 送 系 统 煤粉输送系统启动顺序 a、启动助燃罗茨风机 b、启动煤粉输送罗茨风机 c、启动煤粉计量装置 d、启动点火装置 停机顺序相反 1.2 回转窑的单独启动 1.2.1 将转换开关置于“手动”位置。 1.2.2 按下控制启动按钮，给控制回路和直流电机励磁回路送电。 1.2.3按下启动按钮，接通直流电机主回路，回转窑即可启动。 1.3 系统运转中的注意事项 1.3.1系统运转中需随时观察如下参数，并注意调整系统各部分使之协调运行：a. 窑速； b 投料量；c. 预热器出口废气温度；d. 窑尾烟室温度；e. 窑筒体表面温度；f. 冷却器内物料温度；g. 窑头温度；h. 出冷却器内物料温度；i. 预热器出口负压；j. 窑头罩负压；k. 窑尾负压。 1.3.2 系统运转中，全线各岗位都要对本岗位的设备运转情况、工艺情况进行巡检，如有异常，立即与中央控制室联系。 1.3.3当巡检人员发现设备不正常的运转情况或危害人身安全时，可利用机旁按钮盒或机旁电流表箱上的停车按钮进行紧急停车。紧急停车前必须与中央控制室取得联系。 1.3.