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LED灯的安装技术
一、管内穿线
(1)施工程序:
检查建筑满足→技术交底→扫管→导线分色→穿线→成品保护
(2)管内扫管穿带线:管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确,清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉,以便线路滑行。
(3)选择导线:根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆,颜色的导线按照如下规定:L1 相为黄色,L2 相为绿色,L3 相为红色,N 线为黑色,PE 线为黄绿双色PE 线。
(4)管内穿线前,管口应装上护口。导线在管内严禁有接头,导线应按标准留足接线长度。
(5)线路检查及绝缘检测:管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘检测。
a、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测,首先将一端导线分开,另一端导线连通,摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录,摇动速度应保持在120r/min 左右,读数采用一分钟后的读数为宜。检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。通电以前再进行一次绝缘摇测。
b、电气器具全部安装完备后在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置 。
(6)导线的连接采用缠绕搪锡连接;多股导线应搪锡后在进入线孔;6mm2以上的多股导线应压接铜鼻子,压接在接线孔或接线铜排上。
(7)配线工程中的各个部位,导线都不得明敷,要有保护管;管与设备接线孔连接的地方可采用金属软管敷设;箱、盒需用盖板封闭,盖板螺丝应齐全紧固。
(8)铜导线在接线盒内的连接:A、单芯线并接头:导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7 圈后剪断,把余头并折回压在缠绕线上。B、不同直径导线接头:如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时,则应先进行涮锡处理,再将细线在粗线上距离绝缘台15mm 处交叉,并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5~7 圈,将粗导线端折回压在细线上。
(9)导线与针孔式接线桩连接(压接):把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔1~2mm,针孔大于导线直径1倍时需折回插入压接。
(10)铜导线的焊接采用电炉加热锡焊法,焊接完后必须用布将焊接处的剂及其它污物擦净。
(11)导线包扎首先用橡胶绝缘导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2 个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在包扎过程中,应尽可能的收紧绝缘带,最后在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠,包扎后应呈枣核形。
二、灯具安装
(1)灯具的选型
1、根据甲方要求和现场的实际情况,选择质量和技术参数符合要求的合格灯具。
2、按照设计要求进行选型,参照规范,在灯具外观、样式及实际测试的基础上,合理选择本工程所用的各种灯具。
(2)灯具的安装
1、电器灯具等的施工方法
在灯具施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《接地装置施工及验收规范》、(GB50303-2002)进行施工和检查。
2、 灯具及支架安装的施工方法
1)灯具支架制作安装
①灯具支架制作完成后须先刷防锈底漆,再刷与环境或建筑颜色接近的油漆;
②支架固定采用不锈钢膨胀螺栓;
③灯具支架的强度应符合抗台风和抗腐蚀要求;
④支架安装位置和角度力求隐蔽并避免眩光;
⑤灯具支架的安装要与外墙装修紧密配合,保证施工顺序的合理性。
2)灯具安装:
安装前检查灯具完好性;
①灯具安装必须紧固可靠;
②所有灯具(光纤头、光带、导光管例外)一律在固定以后再安装光源;
③线盒具有良好的密封性,电缆穿过墙壁时用环氧树脂密封。
④安装完后检查灯具的投光角度
⑤安装前必须固定在安装支架上,接头做好绝缘处理
⑥每组灯的位置必须位于安装部位中心
⑦灯具摆放必须与参照建筑体平行
3)投光灯具试亮灯及效果调试:
为杜绝安全事故,第一次试亮灯前提前一周到通知到每一施工岗位;
第一次试亮必须在白天进行,禁止在晚上首次亮灯,以杜绝重大电气事故;
调试效果阶段始终要注意三相荷载的平衡;
4) 完成效果调试以后,全面检查管线、支架、灯具的紧固是否可靠,作相应完善工作。 照明灯具安装工作完成后,有金属外壳的灯具进行接地测试,做好《灯具接地测试记录》交项目经理检查和验收。
(3) 施工过程中灯具半成品、成品质量保证措施
1) 电气施工人员在安装灯具时,应积极主动和土建人员联系,等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装;安装时,电气施工人员一定要保护好土建成品,防止墙面弄脏碰坏。当室外泛光照明电气器具已安装完毕后,土建修补喷浆或墙面时,一定要密封保护好电气设备及其附属成品,防止污染。
2) 严禁在技术工种管线上吊装装修重量,如确有困难,应采用长支架或对称斜
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