发电机定子的检修作业指导书.doc

发电机定子的检修作业指导书 8.2.1 发电机定子检修注意事项： 8.2.1.1 检修工作应由专人负责，与工作无关的人员不得进入定子膛内，允许进入者应登记备查。 8.2.1.2 进入定子膛内的工作人员，应掏出随身携带的零星物品，穿专用的工作服和工作鞋，带入使用的大小工具、材料应登记，每次收工时都应清点。 8.2.1.3 进入定子膛内，应使用低压行灯。 8.2.1.4 发电机大修停运期间，应注意使发电机各部温度不低于5 ℃，阴雨天应有防止潮气进入发电机内部的措施，以免发电机受潮。 8.2.1.5 每次检修收工后，定子部分需用帆布盖好，必要时贴封条。 8.2.2 检查定子绕组在槽内紧固情况 8.2.2.1 发电机投运一年后，应对定子线圈槽内紧固情况进行复查。 本型发电机设计采用在槽楔下垫绝缘波纹板的槽内紧固结构，因此线圈紧固程度，可使用专用千分表(随机工具)通过槽楔上所开的测量小孔，测量波纹板的波峰和波谷的差值来加以衡量。控制值为关门槽楔不大于0.80mm，中间槽楔不大于1mm，连续三块超标应重新紧固。 8.2.2.2 定子检修完毕，如要重新进行喷漆处理，则必须将槽楔上检测用小孔封盖，漆膜干燥后立即进行清除封盖。 8.2.3 检查定子端部绕组的紧固情况 检查绕组端部固定结构件：充胶的层间支撑软管、可调节绑环、鼻端径向撑紧环、绝缘楔块和绝缘螺杆等结构件；绑带及适型材料等的紧固情况，检查其是否有位移、变形、过热、松动等现象，将发现的缺陷及时消除。 8.2.3.1 检查螺母、螺杆等紧固件是否松动，并仔细检查上述零部件及线圈绝缘有无损伤及因而产生的黄粉并消除。 8.2.3.2 检查环氧玻璃线圈支架、金属支架和弹簧板有无异常，固定用的紧固件有无松弛。要确保伸缩装置在径向牢牢固定于铁心端部，又能在轴向让线圈端部热胀冷缩不受阻碍。 注意：绕组端部区域的全部紧固件均为高强度绝缘材料，若需更换必须核实材料的性能符合要求。 8.2.4 检查定子端部绕组、连接线、接头及其绝缘。 8.2.4.1 用0.2～0.3MPa的无油无水压缩空气吹净线圈表面灰尘，如有油污灰垢，可用干净的破布浸汽油（或甲苯，四氯化碳）擦除，端部线圈表面应清洁干净无污。 8.2.4.2 检查定子端部绕组、连接线和接头及其绝缘表面无损伤或过热迹象，无膨胀变形或脱漆现象、无放电火花腐蚀痕迹。定子绕组端部动态特性试验。（见电力设备交接和预防性试验规程2008版） 8.2.4.3 仔细查看绕组上应无绝缘带剥落或分层的迹象。 8.2.4.4 检查连接线的支撑和垫块有无松弛或磨损，要仔细观察有无绝缘磨损的黄色粉尘或迹象。 8.2.4.5 测量定子绕组及连接线的绝缘电阻。 8.2.5 检查定子铁心及机座 8.2.5.1 检查铁心内圆应无机械性的损伤，无锈迹，无局部过热漆膜变色或烧结的痕迹，引起片间短路处应予以修理。 8.2.5.2 发电机定子硅钢片结合应紧固，铁心齿部叠片无松动。如有局部松动应在该处用环氧玻璃层压片塞紧；维修铁心端部阶梯型叠片及齿压板时，对填塞的环氧玻璃层压片的齿部应开小槽，以利两端齿部通风冷却。 8.2.5.3 在铁心经过修理以后应用热像仪检查修理质量，确保运行安全。 8.2.5.4 检查铁心内圆气隙隔板绑扎应无松弛，材料无老化，并检查铁心通风道内是否有异物或脏物进入。 8.2.5.5 检查两端分块压板、磁屏蔽、定位筋螺母特别对穿心螺杆的螺母和绝缘垫圈等结构件是否有过热及发现黄粉，如有黄粉应查明松动部位，并采取措施紧固。 8.2.5.6 若在运行中发生定子有不正常的振动，应检查机座壁板、筋板、外罩板、底角板以及冷却器外罩的焊缝。 8.2.5.7 如要检查铁心外圆弹性定位筋固定是否松弛，机座中的壁板内圆与铁心外圆间的风区隔板有无脱落或有无异物及杂质进入机座和铁心外圆之间则需从机座的人孔或两端冷却器框腔内进入；由于地位较小只能挑选体形较小者进入。 8.2.5.8 打开机座顶部的检查盖板，检查各夹紧环顶部的夹紧螺杆是否松弛，必要时予以拧紧。 8.2.5.9 如果定子槽楔全部或大部分敲出，或抽转子过程中撞坏铁芯，经修复后对铁芯质量仍有怀疑，要做铁耗试验以判断是否有局部过热。轭部磁密为1.4T并用红外线热像仪扫描，检查有无短路点。 8.2.6 定子穿心螺杆的绝缘检查和维护 8.2.6.1 对所有发电机的穿心螺杆在大修时测量其绝缘电阻，使用低电压仪器（1000V直流）检查，绝缘电阻应大于100MΩ。对发现的绝缘电阻低的螺杆应加强检查，如每隔一年或半年检查一次。若小于1MΩ，则需要立即处理。 8.2.6.2 如绝缘垫圈出现裂纹，应更换相同材质的新垫圈，对污染的爬电表面可以拆开螺母加以清理，但必须小心不得转动螺杆或损伤螺杆的绝缘。 8.2.6.3 穿心螺杆的螺母必须按设计力矩拧紧。