钢结构吊装作业安装顺序及安装工艺流程.doc

钢结构吊装作业安装顺序及安装工艺流程 1、轻钢结构安装顺序 轻钢结构安装的原则是必须保证结构形稳定的空间体系，并不导致永久性变形。 (1)、安装单根钢柱——柱标高调整——纵横十字线位移——垂偏校正——初校（初拧锚栓螺母，调整螺母）——固定——超差调整——固定； (2)、安装吊车梁——调整标高——轴线调整（直线度、轨距）和垂直度——初校——固定——超差调整——固定； (3)、屋面梁在地面超平的垫木上用高强螺栓连接、组装好，再起吊安装； (4)、安装顺序：先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始——安装本间檩条——支撑——隅撑全面安装好，并进行校正正固定，以此为起点向另一端顺序安装； (5)、检查刚架垂直度偏移，复测钢柱标高、轴线位移、垂直度，屋面梁跨中垂直度和吊车梁跨度、轨距等，合格后用高强螺栓紧固，再初、终拧。 (6)、其余钢架檩条、墙梁的螺栓应在校正后进行拧紧。 (7)、几种情况的说明： A、并列高低跨吊装时，先吊高跨后吊低跨； B、并列大跨度与小跨度吊装时，先吊大跨度，后吊小跨度； C、并列有屋盖跨和露天跨吊装时，先吊有屋盖跨后吊露天跨； D、并列间数多与间数少吊装时，先吊间数多后吊间数少； 2、轻钢结构安装工艺流程 钢构件制作质量检查构件编号构件中心线、标高线现场平面布置构件堆放 钢构件制作质量检查 构件编号 构件中心线、标高线 现场平面布置构件堆放 安装前做好准备工作轴线标高复测孔距、柱底平面度 安装前做好准备工作 轴线标高复测 孔距、柱底平面度 钢柱安装及校正锚栓检查与核对连接摩擦面质量 钢柱安装及校正 锚栓检查与核对 连接摩擦面质量 出厂合格证及相关资料划出构件中心线、标高线及安装方向钢吊车梁安装及校正 出厂合格证及相关资料 划出构件中心线、标高线及安装方向 钢吊车梁安装及校正 搭设操作平台及垂直、水平运输行走设施屋面梁地面组装 搭设操作平台及垂直、水平运输行走设施 屋面梁地面组装 屋面梁吊装及校正标高调整 屋面梁吊装及校正 标高调整 纵横十字轴线位移钢柱重校 纵横十字轴线位移 钢柱重校 高强螺栓紧固垂直度偏差 高强螺栓紧固 垂直度偏差 复校 复校 中间验收 中间验收 轻钢结构安装工艺流程图 3、高层钢结构安装顺序及流水施工段的划分 (1)、高层钢结构安装顺序：竖向由下向上逐层吊装，平面上从中心核心区（核心筒）形成标准框架，然后逐步向四周铺开的顺序，构件应按照钢柱——主梁——次梁——支撑——楼层板的顺序进行，同一框架内的梁应从中间向两边扩展。(注；核心筒的施工必须高出钢结构吊装一个柱节点。) (2)、高层钢结构安装施工段的划分可按建筑物的平面形状、结构形式、起重机械的性能及数量、工期、现场施工条件等进行划分，一般沿高度方向划分，以一节柱的高度内所有钢结构作为一个安装施工流水段，钢柱的长度一般为12米左右，重量不大于15吨，一节柱一般有2-4个楼层。 4、高层钢结构安装工艺流程 构件编号构件分类堆放构件制作质量检查 构件编号 构件分类堆放 构件制作质量检查 钢构件按照安装顺序运至现场构件中心线、标高线施工机具准备、检查 钢构件按照安装顺序运至现场 构件中心线、标高线 施工机具准备、检查 长度、宽度、弯曲、扭曲轴线标高复测 长度、宽度、弯曲、扭曲 轴线标高复测 基础检查安装前准备工作孔距、柱底平面度 基础检查 安装前准备工作 孔距、柱底平面度 划出基础和底板安装位置线钢柱标高处理连接摩擦面的质量 划出基础和底板安装位置线 钢柱标高处理 连接摩擦面的质量 划出中心线、标高线及安装方向出厂合格证及相关资料 划出中心线、标高线及安装方向 出厂合格证及相关资料 构件焊接质量安装操作栏杆及通道安装柱、梁标准核心框架 构件焊接质量 安装操作栏杆及通道 安装柱、梁标准核心框架 调整标高、位移、垂直度，一台水准仪三台经纬仪跟踪观测高强螺栓的初终拧 调整标高、位移、垂直度，一台水准仪三台经纬仪跟踪观测 高强螺栓的初终拧 碳弧气刨柱与柱焊接 碳弧气刨 柱与柱焊接 焊接顺序：上层—下层—中层梁与柱、梁与梁焊接 焊接顺序：上层—下层—中层 梁与柱、梁与梁焊接 提出焊缝超声波探伤报告超声波探伤 提出焊缝超声波探伤报告 超声波探伤 不合格合格 不合格 合格 安装压型钢板 安装压型钢板 栓钉焊接 栓钉焊接 起重机爬升 起重机爬升 高层钢结构安装工艺流程下一节流水段准备 高层钢结构安装工艺流程 下一节流水段准备