LED照明工程电缆敷设说明.docxVIP

LED 照明工程电缆敷设 电缆敷设工艺流程如图所示 准备工作 电缆敷设 电缆绝缘厕所 挂标牌 一 电缆敷设的一般要求 电缆敷设前，首先应进行现场的测量。根据已敷设完得托盘、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家订购电缆。电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查，电缆的规格、型号、截面积、电压等级等应符合设计要求，外观无扭曲、破损现象。 电缆敷设前进行绝缘电阻测试量或耐压试验，1KV以下的电缆用绝缘电阻表测量线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ，10KV电缆做耐压测试或泄漏试验。试验标准应符合国家和地方供电部门规定，必要时在敷设前仍需要2.5KV绝缘电阻表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。当对电缆的密封有怀疑，应进行潮湿判断，塑料绝缘电缆应有防潮封端。 电缆运用到现场指定地点后，应将电缆发在电缆放线架上，电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 采用机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合规定。机械敷设中电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应当放慢。在复杂的条件下用机械敷设大截面积的电缆时，应确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引放线、校核牵引力、配备敷设人员和机具。 电缆敷设时，电缆应从盘得上端引出，不应使电缆在指甲上及地面摩擦拖拉，电缆上不得铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。敷设电缆在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定值，当温度低于规定值时，应采取相应的措施。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，电力电缆在终端头与附近宜留有备用长度。 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 电缆的最小弯曲半径应符合规定，电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表5-6中所列数值。 表5-6 电缆各支持点间的距离 电缆种类 敷设方式/mm 水平 垂直 电力电缆 全塑型 400 1000 除全塑型以外的中低压电缆 400 1500 控制电缆 800 1000 注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm. 11、电力电缆接头的布置应符合下列要求： 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 电缆明敷时的接头，应用托板固定。 直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。 12、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求： 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、交叉处应挂标志牌，隧道及竖井的两端、人井内等地方的电缆上应装设标志牌，直线段应适当增设标志牌。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 二．地下直埋电缆线路的要求 地下直埋电缆线路应采用铠装电缆，电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7M;电缆外皮至地下建筑物的基础不得小于0.3M；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1M，不同电缆相互间距为0.5M；电缆互相交叉时最小净距0.5M；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2M，相互交叉时净距为0.5M；电缆与树木主干的距离应不小于0.7M。 直埋电缆沟内不得有石块等其他硬物杂质，否则应铺以100MM厚的软土或沙层。电缆敷设后，上面再铺以100MM厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖覆盖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50MM。 直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管。保护管的顶部到路面的深度应不小于0.7M，保护管两端伸出车道不小于0.5M。电缆从地下引出至地面时，地面上应加一段2.5M的保护管，管根部应伸入地下0.2M，保护管须固定牢靠。地下直埋电缆敷设的基本要求： 电缆敷设前后必须用500V的绝缘电阻表测量绝缘电阻，一般不低于100MΩ。 电缆芯线应采用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1MM，长度是套管直径的8~10部。 在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查看，手孔井的间距应小于50M. 在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中