粗集料取样法作业指导书.doc

粗集料取样法作业指导书 1 适用范围 本方法适用于对粗集料的取样，也适用于含有粗集料的集料混合料如天然碎石、天然砂砾的取样方法。 2 取样方法和试样份数 2.1 通过皮带机的材料如采石场的生产线、沥青拌和楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带上采集样品。取样时，可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料，或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取的试样组成一组试样，作为代表性试样。 2.2 在材料场同批来料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料情况和品质。 2.3 从火车、汽车、货船上取样时，应从各不同部位和深度处，抽取大致相等的试样若干份，组成一组试样。抽取的具体份数，应视能够组成本批来料代表样的需要而定。 注：①如经观察，认为各节车皮、汽车或货船的碎石或砾石的品质差异不大时，允许只抽取一节车皮、一部汽车、一艘货船的试样（即一组试样），作为该批集料的代表样品。 ②如经观察，认为该批碎石或砾石的品质相差甚远时，则应对品质有怀疑的该批集料，分别取样和验收。 2.4 从沥青拌和楼的热料仓取样时，应在放料口的全断面上取样。通常宜将一开始按正式生产的配比投料拌和的几锅（至少5锅以上）废弃，然后分别将每个热料仓放出至装载机上，倒在水泥地上，适当拌和，从3处以上的位置取样，拌和均匀，取要求数量的试样。 3 取样数量 对每一单项试验，每组试样的取样数量宜不少于表T0301-1所规定的最少取样量。需作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果时，可用同一组试样进行几项不同的试验。 表Ｔ0301-1 各试验项目所需粗集料的最小取样质量（kg） 试验项目 相对于下列公称最大粒径（mm)的最小取样质量(kg) 4.75 9.5 13.2 16 19 26.5 31.5 37.5 53 63 75 筛分 8 10 12.5 15 20 20 30 40 50 60 80 表观密度 6 8 8 8 8 8 12 16 20 24 24 含水率 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 6 吸水率 2 2 2 2 4 4 4 6 6 6 8 堆积密度 40 40 40 40 40 40 80 80 100 120 120 含泥量 8 8 8 8 24 24 40 40 60 80 80 泥块含量 8 8 8 8 24 24 40 40 60 80 80 针片状含量 0.6 1.2 2.5 4 8 8 20 40 — — — 硫化物、硫酸盐 1.0 注：①有机物含量、坚固性及压碎指标值试验，应按规定粒级要求取样，其试验所需试样数量，按本规程有关规定执行； ②采用广口瓶法测定表观密度时，集料最大粒径不大于40mm者，其最少取样数量为8kg。 4 试样的缩分 4.1 分料器法：将试样拌匀后如图T0301-2所示，通过分料器分为大致相等的两份，缩分至需要的数量为止。 4.2 四分法：如图T0301-3所示。将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样由中向边摊开，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量。 4.3 缩分后的试样数量应符合各项试验规定数量的要求。 5 试样的包装 每组试样应采用能避免细料散失及防止污染的容器包装，并附卡片标明试样编号、取样时间、产地、规格、试样代表数量、试样品质、要求检验项目及取样方法等。