加氢反应器火灾事故危害后果模拟分析.pdfVIP

石油化工安全环保技术 PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY 2009-q-~~25卷第5期 I6 防 火 防 爆 加氢反应器火灾爆炸事故危害后果模拟分析 姜荣宾 (中国石油化工股份有限公司高桥分公司，上海 200129) 摘 要 ：结合某30Mt／a柴油加氢精制装置反应器火灾爆炸危险，进行加氢反应器火灾爆炸 事故危害后果模拟分析，建立火灾、爆炸事故模型，计算出加氢反应器发生火灾、爆炸事故后的 危害和事故损失伤害半径，为企业制定事故预案，减少事故损失和伤亡提供帮助。 关键词 ：火灾；爆炸 ；模拟分析 加氢反应器是石化行业加氢装置 的关键设 表 1 加氢反应主要操作条件 备。根据危险、有害因素辨识可知，加氢反应器反 操作名称 指标值 最大值 最小值 平均值 应压力、反应温度均较高，火灾、爆炸危险性极大， 处理量 ／(t·h ) 320 325 322 323．3 属于装置中重大危险源。一旦反应器失控，发生 系统压力 ／MPa 《6．4 7．05 7．07 7．06 反应温度／qC 345±2 346 346 346 超温、超压或泄漏，极有可能引起火灾、爆炸事故。 反应器床层平均 369 预先掌握加氢反应器发生火灾爆炸事故后果及损 温度 ／℃ ． 975 368．655 369．465 失，对于制定应急事故处理预案，尽量减少财产损 氢油 比 《300 439 43l 434．3 失、避免人员伤亡都有着及其重要的意义。结合 某30×10。t／a柴油加氢精制装置火灾爆炸危险， 1．2 加氢反应器设备特点 开展加氢反应器火灾爆炸事故危害后果模拟 反应器的结构设计主要有以下几个特点：内壁 分析。 堆焊双层不锈钢以抵抗硫化氢的侵蚀。在反应器壳 体外面的有关部位设置壁温测点，这样可以较准确 1 30×10 t／a柴油加氢精制装置 地掌握操作及开工过程 中的器壁实际金属温度，并 30×10 t／a柴油加氢精制装置于 2008年4 将其控制在设计温度之内。冷氢人口采用迷宫式隔 月建成投产，年开工时数为8400h。装置 以直 热措施，这一结构缓和了冷氢接管和壳体间的温度 馏柴油 、焦化汽柴油和催化柴油为原料 ，生产重 梯度 ，降低了冷氢管附近的温差应力。热电偶采用 整预加氢原料及符合欧Ⅲ、欧Ⅳ标准的柴油。 器壁开小口套管型式，无需法兰连接，该反应器规格 装置工艺过程包括反应部分、分馏部分及脱硫 4413×(135+6．5)×24480。 部分 。 1．3 加氢反应器危险性分析 1．1 加氢反应器主要操作条件 加氢反应器 中存在介质主要有氢气、汽油及 加氢反应器是 30×10t／a柴油加氢精制装置 柴油，这些物质都属于易燃气体或易燃液体，容易 关键设备，反应原料是焦化汽柴油、直馏柴油和催 造成火灾、爆炸事故，相关火灾、爆炸的危险物质 化柴油的混合油，经高压泵输送与氢气混合，经过 及相关数据