龙门架井架物料提升机施工安全技术操作规程.doc

龙门架井架物料提升机施工安全技术操作规程 一、必须按出厂说明书规定的搭设高度和起重量安装架体，严禁随意超高和超负荷使用。 二、搭、拆人员必须具有相应的资质和资格，遵守《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JCJ 88)。作业时，应设置警戒区，严禁非作业人员进入搭、拆现场。 三、架体基础地基尺寸不小于3.5mX4m或按其出厂说明书要求确定。地基应平整夯实，确保其承载力不小于lOkPa，并在其上浇筑厚度为300mm，强度等级不低于C20的混凝土。基础表面水平误差应小于lOmm，基础四周要做好排水。若地势较低，应采用积水坑(池)排水，积水坑(池)距架体基础应不小于5m。 四、安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于8m)，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。安装龙门架体时，两边立柱应交替进行，每安装两节，除应将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。 五、提升机附墙架的设置，应符合出厂说明书或专项安全施工组织设计的要求，当出厂说明书或专项安全施工组织设计无要求时，其间隔一般不大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组，提升机顶部的自由高度不得大于6m。 六、附墙架与架体及建筑物之间，均应采取刚性件连接，并形成稳定结构。附墙架的材质应与架体的材质相同。附墙架与建筑结构的连接应进行设计，或采用《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JCJ 88)附录三中的图示做法。 七、附墙架不得连接在脚手架上，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接，严禁使用钢丝绑扎。 八、当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应使用缆风绳稳固架体。提升高度大于31m的高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 九、架体安装高度在20m以下时，应设一组缆风绳，其中龙门架每组4-6根；井架每组4-8根。每增高l0m加设一组。 十、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。缆风绳与地面夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴 在树木、电杆或堆放的构件等物体上。 十一、缆风绳上端应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，最高一组缆风绳应设在架体顶部，缆风绳与架体的连接处应有防止架体对缆风绳剪切破坏的措施。 十二、缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相匹配的花篮螺栓拉紧并加保险。缆风绳不准在架空线路上方通过，与架空线路必须保持安全距离，并符合本规程第2.0.16条及第 4.0.17条的规定。 十三、提升机架体安装应垂直、稳定，其垂直度偏差不得超过架体高度的1.5/1000。其中井架接头应相互错开，同一平面上的接头数不得超过两个。 十四、楼层卸料平台宽度应与吊篮宽度一致，平台搭设应牢固。卸料平台两侧必须装设栏杆和挡脚板，卸料口必须安装定型化、工具化的安全门，使用中要随手关门。 十五、龙门架(井架)必须装有防坠装置和定型化的停靠装置以及防冲顶限位器和安全门等安全装置。 十六、吊篮(吊笼)提升应使用双钢丝绳。提升钢丝绳尾端应固定在架体天梁中部，经穿绕吊篮(吊笼)顶部动滑轮和天梁定滑轮再经地面定滑轮至卷扬机。提升滑轮选用滚动轴承支承，滑轮组与架体(吊篮、吊笼)应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、钢丝等柔性连接和采用开口拉板式滑轮。 十七、吊篮两侧应装设高度不低于1m的安全挡板或钢网片。提升高度超过3min的高架提升机，其吊笼顶部应设置防护顶板。吊篮(吊笼)的底板可采用50mm厚木板，当使用钢板时，板面应有防滑措施。 十八、龙门架(井架)底层周围及进料口，必须装设隔离防护栅和进料口防护棚。当架体高度超过24.0m时，进料口必须搭设双层防护棚，上下两层间的净距应大于0.6m。防护棚宽度应大于提升机的最大外部尺寸，其长度，低架提升机应不小于 3.Om，高架提升机应不小于5.0m。提升机架体除靠建筑物一侧外，其余三面应沿架体全高设置防护，但面对操作司机一侧设置的防护措施不得遮挡操作司机的视线。 十九、架体安装高度在大于20m且又在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外时，必须按《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJ46)的要求装设防雷装置。 二十、吊篮(吊笼)与每层楼面必须有醒目的标志和信号，司机应可以清楚地看到各层通道及吊篮(吊笼)内作业情况。低架提升机可由作业人员直接与司机联络。高架提升机或司机不能清楚看到各层通道及吊篮(吊笼)内作业情况时，应设置专人指挥并设置闭路的双向通讯联络系统。 二十一、装设起重扒杆的井架，必须按原设计要求进行，并加装保险绳。作业时，吊笼与扒杆不能同时使用。起重钢丝绳应装设限位器，扒杆不得碰到缆风绳。底部应有3—4t的压重物，起重扒杆底座应高出建筑物，扒杆顶部不得高于井架，扒杆与井架夹角应在45°-70°之间。维修保养人员在吊篮(吊笼)中作业，应将吊篮(吊笼)稳固在