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2013/4/15—2013/4/26
生产
实习
成
果
报
告
西安市第四污水处理厂
2013/4/16—2013/4/19
基本概括
第四污水处理厂位于西安市北郊朱宏路汉城收费站西侧,占地650亩,设计总规模为50万m3/d污水处理能力和10万m3/d再生水生产能力,该厂承担着我市老城区及东郊太华路以西、漕运明渠以东、北三环以南区域和草滩生态园区部分城市污水处理,服务面积约89平方公里。
第四污水处理厂一期工程设计污水处理能力为25万m3/d,已于2008年10月建成投入运行,目前运行状况良好。随着西安市经济快速发展和建设国际化大都市进程加快,以至国家、省、市区域以及市民对水环境质量要求的提高,为满足污水处理能力已能够满足该区域经济发展需求,我们启动了第四污水处理厂扩建工程,该扩建工程设计为25万m3/d的污水处理和10万m3/d的再生水处理能力。
扩建工程分两期进行,其中一期工程设计污水处理能力为12.5万m3/d,总工期为18个月,2012年12月底建成通水试运行,污水处理执行国家一级B标准,污水处理采用倒置A2/O工艺,2013年1月后,污水处理执行国家一级A标准,污水处理采用正置A2/O工艺,污泥处理仍采用重力浓缩机械脱水工艺。主要工艺构筑物有:粗格栅及进水提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物反应池、终沉池、接触消毒池、中控配电室、污泥浓缩池、污泥脱水机房等。
实习日程
全班分成A组、B组两组实习小组,交叉实习。
2013年4月15日参观污泥脱水工艺流程;
2013年4月16日参观污水预处理工艺流程;
2013年4月17日参观中控配电室;
2013年4月18日参观鼓风配电污水生物处理工艺。
实习日志
3.1 西安市第四污水处理厂污水处理工艺流程
巴氏计量槽进水控制井曝气沉砂
巴氏计量槽
进水
控制井
曝气
沉砂池
细格栅间
提升泵房
粗格栅间
进水
初沉池出水至漕运明渠接触消毒池终沉池配水井生物虑池
初沉池
出水至漕运明渠
接触
消毒池
终沉池
配水井
生物
虑池
污泥外运污泥脱水车间初沉池
污泥外运
污泥脱
水车间
初沉池
污泥泵房
剩余及回
流污泥泵房
污泥浓缩池储泥曝气池池污泥
污泥
浓缩池
储泥曝气池池
污泥
控制室
污泥
配泥井
沼气火炬一级消化池二级消化池
沼气
火炬
一级消化池
二级消化池
沼气脱硫车间沼气储柜沼气使用
沼气脱硫车间
沼气
储柜
沼气使用
沼气
钢炉房
“ ”污水处理工艺流程
“ ”污水处理工艺流程 “ ”污泥处理工艺流程 “ ”未使用的污泥处理工艺流程
图1 污水污泥处理工艺流程
图1 污水污泥处理工艺流程
3.2 污水处理工艺
污水进入处理厂后,经过预处理去除沉淀物和油脂后,进入生物滤池。生物滤池采用厌氧选择器—缺氧—好氧(A2/O)工艺。污水进入缺氧阶段,硝化细菌进行反硝化作用,消耗水中的氮,实现污水脱氮。反应进行2小时后,污水进入厌氧断,聚磷菌厌氧释磷。厌氧处理1小时后,进入好氧段的污水发生随即发生好氧吸磷作用。污水进入终沉池,经过3个小时后,污水进入接触消毒池,利用NaClO消毒后排放。
3.3 污泥处理工艺
污泥经过浓缩池处理后,直接进入污泥脱水车间进行脱水。污泥与含有聚丙乙酰氨的药水混合,通过四台离心式脱水机的离心作用实现泥水分离,脱水后的污泥含水率低于80%。
污泥脱水工艺原设计在污泥浓缩之后加有中文两级消化处理工艺。通过污泥消化作用,污泥既可以产生沼气,提供能源,又可以大大减小污泥体积。但因消化反应控制技术不健全,沼气控制存在危险而尚未运行。
未解决污泥脱水后含水率较大,污泥干化时间较长问题,污水处理厂正在建设污泥干化车间,通过处理后的污泥,含水率低于50%,真正实现了将污泥压缩成泥饼的要求。
3.4 除臭工艺(图2)
污水处理厂运行过程中,产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元,因此,设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中已采用的除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭,而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小、运行费用省、无二次污染、能承受高浓度废气负荷的冲击等特点。
图3 进水控制井图2
图3 进水控制井
图2 除臭工艺收集系统
3.5 主要处理构筑物工艺设计参数
3.5.1 进水控制井(图3)
进水控制井设有总进水管,总进水管为DN2400,接城市污水管网和漕运明渠污水。设有近远期两根输水管,均未DN2000,每根管设有闸板及配套手电两用启闭机,以控制污水进入处理厂的流量。闸门为速闭闸门,断电后瞬间关闭,以保护后续处理系统。另设有溢流管一根,为DN2200,配套有闸板及配套手电两用启闭机。污水正常处理时,溢流闸处于关闭状态,一旦出
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