水泥标准稠度用水量安定性凝结时间检验作业指导书.doc

水泥标准稠度用水量安定性凝结时间检验作业指导书 1、编制目的：为检验确定水泥质量，是否属于合格及不合格品的范畴 2、检验项目：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性 3、引用标准 GB/T1346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》、《水泥取样方法》GB/T12573-2008、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 4、仪器设备： 水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、试模、雷氏夹（当一根指针的根部先挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm，当去掉法码后针尖的距离能恢复至挂砝码前状态）、雷氏夹膨胀测定仪、量水器 、天平（最大称量1000g，精度1g）。 5、试验条件 5.1试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； 5.2湿气养护的温度为（20±1)℃，相对湿度不低于90%。 6、样品：将水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛后，把它贮存气密的容器里。 7、标准稠度用水量的测定（标准法） 7.1.试验前工作 7.1.1维卡仪的金属棒能自由滑动；试模和玻璃底板湿布擦拭，将试模放在底板上； 7.1.2调整至试杆接触玻璃板时指针对准0； 7.1.3搅拌机运行正常。 7.2水泥净浆的拌制： 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，停15s 时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间。 7.3标准稠度用水量的测定步骤： 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排出浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。抹平后，迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。 8、 凝结时间的测定 8.1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时使指针对准零点。 8.2试件的制备： 以标准稠度用水量按7.3 装模和刮平后，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 8.3初凝时间的测定： 试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s—2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm ±1mm时，为水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的时间，用“min”表示。 8.4终凝时间的测定： 为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模的方式玻璃取下，翻转1800，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放大湿气养护中继续养护，临近终凝时间时每隔15min（或更短）测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。 8.5测定时应注意事项： 在最初测定的操作时应轻轻扶持金属杆，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准：在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min（或更短）测定一次，到达初凝时，应立即重复侧一次，到两次结论相同时才能确定到达初凝状态，到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相同才能确定到达终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕需将试针擦净，并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。 9、安定性的测定（雷氏夹法） 9.1试验前准备：每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备两个边长或直径约80mm、厚度4 mm～5 mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。 9.2雷氏夹试件成型： 将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹