混凝土见证取样作业指导书.doc

混凝土见证取样作业指导书 1 检测依据 《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 2 抗压强度 仪器设备 DY-2008DX全自动压力试验机 DGYS-032 试验步骤 试件从养护地点取出后应及时试验，将试件表面与上下承压板面擦拭干净。 将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。 在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.0MPa. 当试件破坏时，记录破坏荷载。? 结果计算与评定 混凝土立方体试件抗压强度应按下式计算： fcc =F/A 式中：fcc——混凝土立方体抗压强度，MPa； F——试件破坏荷载，N； A——试件承压面积，m2。 强度值的确定应符合下列规定： 三个试件测值的算术平均值作为改组试件的强度值，精确至0.1 MPa。 三个测值中的最大或最小值，如有一个与中间值的差超过中间值的15%，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。 如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验无效。 混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对（200×200×200）㎜试件为1.05；对（100×100×100）㎜试件为0.95 。当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。 3 抗折强度 仪器设备 SHT4305微机控制电液伺服万能试验机 DGYS-059 混凝土抗折夹具 DGYS-092 试验步骤 试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面擦干净。 试件的承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平。 施加荷载应保持均匀、连续。当混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒0.02～0.05MPa；当混凝土强度等级≥C30且＜C60时,取每秒钟0.05～0.08MPa；当混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.08～0.10MPa，当试件破坏时，记录破坏荷载及试件下边缘断裂位置。? 结果计算与评定 若试件下边缘断裂位置处于二个集中荷载作用线之间，则试件的抗折强度按下式计算： ff＝FL/bh2 式中：ff——混凝土抗折强度，MPa；F——试件破坏荷载，N；L——支座间的跨度，mm；h——试件截面高度，mm；b——试件截面宽度，mm。 强度值的确定应符合下列规定： 三个试件测值的算术平均值作为改组试件的强度值，精确至0.1 MPa。 三个测值中的最大或最小值，如有一个与中间值的差超过中间值的15%，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗折强度值。 如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验无效。 三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。 当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85；当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。 4 劈裂抗拉强度 仪器设备 SHT4305微机控制电液伺服万能试验机 DGYS-059 劈裂夹具 DGYS-040 垫块、垫条及支架 试验步骤 试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。? 将试件放在试验机下压板的中心位置，劈裂承压面和劈裂面应与试件成型时的顶面垂直；在上、下压板与试件之间垫以圆弧形垫块及垫条各一条，垫块与垫条应与试件上、下面的中心线对准并与成型时的顶面垂直，宜把垫条及试件安装在定位架上使用。 开动试验机，加荷应连续均匀，当混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒钟0.02～0.05MPa；当混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.05～0.08MPa；当混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.08～0.10MPa。? 当试件破坏时，记录破坏荷载。? 4.3 结果计算与评定 劈裂抗拉强度试验结果计算及确定按下列方法进行： 式中：fts——混凝土劈裂抗拉强度，MPa；?? F——试件破坏荷载，N??； A——试件承压面积，mm2； 劈裂