防水卷材见证取样作业指导书.doc

防水卷材见证取样作业指导书 检验依据 《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008 《朔性体改性沥青防水卷材》GB18243-2008 《沥青复合胎柔性防水卷材》JC/T690-2008 《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18967-2009 《高分子防水材料第一部份片材》GB18173.1－2012 《建筑防水材料试验方法》GB/T328.1~27-2007 《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》GB/T528-2009 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型和新月形试样）》GB/T529-2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》GB/T3512-2014 试验条件 送检样品送至试验室在试验前应原封放于干燥处并保持在15－30摄氏度范围内一定时间，试验室温度每日记录。 物理性能试验所用的水应为蒸馏水或洁净的淡水，所用溶剂应为化学纯或分析纯。 试验仪器 WDW-20 电子万能材料试验机 DTS-6 电动防水卷材不透水仪 101-3 电热鼓风恒温干燥箱 WH-9002 测厚仪 FA2004 分析电子天平 DR-5 低温柔度试验仪 DX-170-40 低温试验箱 WH-401B 热空气老化试验箱 5m 钢卷尺 试样的规定 检查标识上的信息是否正确。 对送检材料进行外观质量的检查； 不允许有孔洞、硌伤、露胎、涂盖不均，距卷心1000mm以外的折纹、皱折、折纹长度不大于100mm。 收样人对外观质量不合格的试件应拒绝收样。 试件的切取 将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取规范规定长度的全幅卷材两块，一块作物理性能试验，另一块留样。按规范规定的部位和数量，在卷材上切取试件。 5 试验步骤 拉力及最大拉力时延伸率（试验温度：23℃+2℃） 打开电源开关，测量仪表预热10～15min，观察机器工作是否正常，然后按。“置零”键，仪表显示试验力“0”，位移为“00”。 选择试验速度：做某一材料的试验，根据国家的规范对其加荷速度的要求，调节前面板调速度电位器，查看速度仪表，使其达到所需速度即可。 将试件牢固夹持于试验机夹具上，不得歪扭，上下夹具间间距为180mm，开始试验，按峰值，峰值灯亮，按“上升.”按扭开关，试样断裂后自动停机，试验峰值和位移保持。记录最大拉力及最大拉力时伸长值。 拉伸强度、扯断伸长率（哑铃型） 将试样匀称地置于上、下夹持器，使位力均匀分布到横截面上。根据试验需要，可安装一个变形测定装置，开动试验机，在整个试验过程中连续监测试验长度和力的变化，按试验项目的要求进行记录和计算并精确到+2%。 试样夹持器的移动速度，橡胶类为（500+50mm/min），树脂类为（250+50mm/min），复合片类拉伸试验首先以250+50mm/min的拉伸速度试件至加强层断裂后，再以橡胶类500+50mm/min，树脂类为（250+50mm/min）。（具体按标准要求） 不透水性（水温为20+5℃） 水箱充水：将洁净的水注满水箱。 先将水缸的空气排净，然后水缸活塞将水从水箱吸入水缸，完成水缸充水过程。 试座充水：当水缸储满水后，由水缸同时向三个试座充水，三个试件充满水并已接近溢出状态时，关闭试座进水阀门。 二次充水：由于水缸容积有限，当完成向试座充水后，水缸内储存水已近断绝，需要通过水箱向水缸再次充水，其操作方法与第一次相同。 试件安装：将卷材的上表面作为迎水面，上表面为砂面、矿物料料时，下表面作为迎水面。下表面材料为细砂时，在细砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂，然后涂一圈60号～100号热沥青，涂平待冷却一小时后检测不透水性。 试验时按透水仪的操作规将试样安装好，并一次性升压至规定压力（保持30min不但观察有无渗漏。以三个试样均无渗漏为合格。反之为不合格。 耐热性 使用前先检查设备的电器性能，控制系统的工作是否正常。 打开电源开关，设定好标准规定的温度，打开加热开关，加热指示灯亮，工作室温度自行上升，过一段时间后达到设定温度，进入恒温控制阶段。 在每块试件距短边一端1cm处的中心打一小孔。将试件用细铁丝或回形针持好试件，放入已定温至标准温度的电热恒温箱内。试件的位置与箱壁距离不应小于50mm，试件间应留一定距离，不致粘按在一起，试件的中心与水温为水箱充式计的水银球应在同一水平位置上，距每块试件下端10mm处，各放一小盘接受淌下的沥青物质。加热两小时后，观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。任意一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端应与胎基平齐，无流挂、滴落。 试验完毕后，关闭加热按扭，让鼓风机继续工作，直至温度降低，再关闭电源开关。 低温柔性 打开电源，查试验箱工作是否正常。 温度控制仪显示，根据试验要求设置好试验温度，打开冷机开关，即可正常工作。（温