铁路通信工程施工设备安装质量控制及检验标准.doc

铁路通信工程施工设备安装质量控制及检验标准 9.1质量控制 9.1.1.前期准备 安装前，需要安装底座和走线爬架的，及时给料库提供底座和爬架准确的尺寸，并要求料库严格按照尺寸进行加工，同时保障工艺，统一漆饰。避免底座安装过程中尺寸的出入，影响施工，统一漆饰，既保障了工艺的美观，又防止走线爬架和底座的锈蚀。 9.1.2.硬件安装 安装过程中，设备要轻倒轻放，倒放过程中要避免滑倒，倒放于地下的设备要有防护措施，避免划伤或砸伤人员。为了安装方便拆卸下来的机柜门、挡板等，安装完毕后一定要还原，同时拆卸下来的螺丝等器件一起要集中放好，避免失落。安装自己加工的设备底座时，设备与底座之间的连接螺丝先不要固定太紧，以底座不能随便挪动为准。在底座装上后，把设备立起，打好水平，然后确定设备固定的位置，在底座与基础固定好后再拧紧连接螺丝。因为在确定好设备固定位置后在打孔的过程中肯定存在偏差，这样在底座的位置没法移动的情况下，可以对设备本身进行微调，同时加工的底座尺寸上会存在偏差，特别是高度上，高度上的偏差，在紧连接螺丝的过程中，如果过度，会导致机壳变形。 在安装底座时，首先是底座的尺寸不可能完全标准，在拧紧机架跟底座之间的连接螺丝时很容易导致视频机柜变形，然后就是机房基础的不水平，在固定底座时，也会导致机柜的变形，其他机柜也会出现这样的问题。郑西客专最后采取的措施是先将底座安装在机柜上，底座与机柜间的连接螺丝不固定死，安装机架时，先将底座固定在基础上，然后再固定设备。 9.1.3.设备资料、配件 设备内的备品备件、说明书、合格证、钥匙等按照一个站点统一收好，并做好记录。要有专人负责。 其他客专在这方面采取过措施，但到后期验交的时候资料、合格证等还是存在比较严重的丢失，特别是柜门钥匙，建议在设备安装过程中，有专人负责收集整理文件资料，带回驻点，统一存放，存放时做好分类。 9.1.4.机房环境 设备安装前后都要彻底打扫机房卫生，要保证每次出机房时，机房内都是干净整洁。同时督促好其他专业或部门保证机房的卫生。 后期验交时，有的客专的车站、GSM-R基站地板下的卫生就存在很大的问题，有硬件安装时遗留的垃圾、设备配线时遗留的垃圾，同时也有其他专业进机房施工时遗留的垃圾。建议以后的施工过程中，每个施工队都配备清扫的工具，施工后对施工垃圾进行彻底清理。自己保障机房卫生的前提下，同时也要监督好其他专业对机房卫生的保持。 9.1.5.设备配线 9.1.5.1三线分离 交流电源线、直流电源线、数据电缆三线分离。设备配线前，根据设计需求和现场情况规划好，尽量不交叉、重叠，保障三线分离。要绑扎固定好，避免后期的施工过程中，导致线缆的移动而重叠。同时要督促其他专业在机房内的配线保证三线分离，以避免其他专业的配线影响施工工艺。 9.1.5.2电源极性 一定要保证电源线正负极或零火线接线正确。电源线布放时，同一设备的电源线正负极两端有明确的标识，接线时按部就班，一根一根的连接，连接好后贴上正式标签。交流电源线的零线和火线在颜色上一般都有明显的区别，一般火线为红色，零线为蓝色，连接时，配电箱和设备端极性要保证正确。 基站BTS设备正负极接反会导致板件烧坏。北电所配置的电源线正负极全是黑色的，在配线时，如果正负极性标示不明确，或截预留时将线端的标示截掉后不重新做上标示，完全凭印象接线，极性就很容易接反。 开关电源柜加电调试时，零线和火线接反，会导致电力箱变跳闸。 一是开关电源柜端零线和火线接反，另一个是电力箱变端零线和火线接反。前期由于电力SCADA没开通，所以箱变跳闸以后得和电力专业联系，进行人工加电，对人力物力和调试进度都有影响。 所以在加电调试时，首先应该仔细检查电源连线。电力配电箱端，先检查每个接线端子对地电压，就可以很容易的分辨出箱边端零线和火线有没有接错，确认无误后，在开关电源交流输入空开关闭的状态下，给开关电源柜供电，然后测试开关柜交流输入端每个接线端子对地电压或者根据线缆颜色区分，确认无误后，开关电源柜加电，然后逐级核查下去，就可以确保电源不会出问题。 电池连线时，一定要做好各种绝缘，包括工具和待连接的线缆。线缆连接时，按照先连接电池间连线，再连接电池与设备间连线，先连接电池负极再连接电池正极的顺序连接，电池连线或者连接线一定要固定好，不能出现松动。 电池的内阻很小，电池短路时电流很大，所以很容易烧坏设备或电池。 9.1.6.线缆标签 每条线缆的两端要有明确的标识。施工前可以先和接管单位沟通，明确他们对标识的要求，然后统一标识。其他专业或部门在机放内的配线也要督促其按要求做好明确、统一的标识。 随时和厂家、设计、接管单位、其他专业进行联系沟通，把各专业的业务需求了解清楚，在配线时，把能一次性配完的线缆全部配上，同时预留其他专业的位置。 通信后期一个比较烦琐的环节