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设备的6大系统 授课大纲： 第一章 传动机构 第二章 液压系统 第三章 空压系统 第四章 润滑系统 第五章 螺丝螺帽系统 第六章 电气系统 电动机 皮带轮 皮带 轴 轴 轴 联轴器 轴承 机械 链条 齿轮 公元前3000年，陶土转盘，促进了陶土器具的加工；公元前80年，在希腊出现使用齿轮的时钟； 14世纪左右，由于教会的时钟塔，动力驱动技术也大幅度的进步了 传动的起源 传动构成 电动机 轴 皮带 皮带轮 链条 联轴器 轴承 第一章传动机构 一、电动机：将电能转换为动能（转动）的机器 检查重点：1.噪音、振动 2.温度 4.电机的固定状态 3.外观 二.减速机：为配合机械设计而适当改变转动力与 转数的装置 检查重点：1.轴 2.油面计 3.固定螺丝、螺帽 4.异常状况的早期发现 三、轴：承受扭力作用与弯曲作用的两种作用 检查重点：1.段差、开孔、缺口、键槽部位的裂痕 2.变形 3.轴承、配合部位的磨耗 外环 钢珠 内环 保持器 保持器 辊子 油沟 切油沟 承油槽 油沟 A A 四、轴承：支撑转动的固定部分 滚动轴承（图） 滑动轴承（图） 检查重点：1.单体检查 2.运转中的检查 3.润滑管理 五、联轴器：分为固定联轴器、绕性联轴器、万向联轴器 检查重点：1.运转中检查：振动、噪音、异味、润滑 2.停止中检查：各部磨耗、油质 六、齿轮：两轮的齿互相啮合而传递两轴之间动力的装置 检查重点：1.振动、声音 2.给油状况 3.温度状况 七、皮带：分为摩擦传动、同步皮带 检查重点：1.磨损、打滑 2.扭转 3.油脂附着 八、链条：润滑一般不使用黄油 检查重点：1.运转状态下：噪音、位置、柔软性 2.停止状态下：磨损、油污、 九、制动： 阻止机械运动，通常称为刹车 分为带状制动器（地面）、块状制动器（摩托车鼓刹）、碟片式制动器（碟刹） 检查重点：1.刹车块的磨耗 2.刹车块会不会晃动 3.有没有附着润滑剂 4.制动块间隙是否过大 5.电磁线圈接线 油压装置的基本回路和结构 第二章 油压系统 优点： .以较小型输出强之力量。 .防止过载，简单又正确。 .调整容易又正确。 .无极变速动作简单平滑。 .可做遥控。 .具有耐久性。 缺点： .配管麻烦、漏油难对付。 .需要防止液压油的污染对策。 .增大电动机的马力。 .动力的传输损失多。 .油温的改变可改变机械速度。 .制造成本高。 .维护费用较高。 油压装置的检查： 1.泵：分为齿轮泵、活塞泵、叶轮泵 注：只要设备有在使用，检查就是必须进行的工 作之一，但如果实施错误动作，就有危险。 （1）接头是否有松弛 （2）轴封部是否漏油 （3）运行时温度正常否、是否有噪音、振动 2.阀：换向阀、单向阀、流量阀、压力开关等 （1）本体各部是否有松弛、漏油、 阀芯是否洁净 （2）接线部螺栓是否松弛 （3）运行时换向、流量是否正确 3.油缸：油缸作为直接承受负载的执行部件 应仔细检查 （1）杆是否有划伤、 （2）油封、防尘圈是否损坏 （3）紧固螺丝及防松垫是否正确 （4）运动时是否有跳动及延迟现象 4.油箱： （1）是否漏油 （2）油温、油质、油位 5.配件: （1）过滤器是否该清洗、更换 （2）压力表运行是否正常 （3）检查油温、油质判断冷却器及通气器好坏 （4）油封是否有老化、裂纹 （5）配管、接头是否有破损、变形、松弛 为何要运用空压 原因在于与油压、机械、电器相比较，结构简单，成本低，维护简便，操作简易的特点。 空压的优点 动力能够轻易的进行储藏，且能快速的进行运动。 结构简单，维护容易。 压力低，相对安全性较高。 相对油压方式不会有油料管理及设备污染的麻烦，火灾的危险性也小。 空压的缺点 空气具有压缩与膨胀的特性，因此不能进行精密的速度控制。 空压排放时会产生较大的噪音，同时会产生浮游粒子对空气造成污染。 没有办法得到与油压一样大的力量。 第三章 空压系统 空压系统的检查： 积液杯中积液定期清理 过滤网定期清理 折流板完好 （注意：排放阀尽量不要使用工具打开） 1.空气滤清器 2.调节器 定期进行拆卸清洗 固定螺栓有无松动情况 定期进行拆卸清洗 3.油杯 润滑油量及滴下量是否适当 油杯的清洁状况及油质是否良好 油杯的清洁状况及油质是否良好 滴下油量的调节是否正常 接头是否漏气 固定螺丝是否松动 4.方向控制器（电磁阀） 方向控制阀的运作是否正常 各结合部是否漏气 电磁阀有无异响、发热 固定螺丝是否松动 5.传动装置（气缸） 运动是否顺畅，有无撞击情况 行程有无异常、变化 活塞杆有无磨耗、弯曲 拉杆螺丝有无松动、各部是否漏气 控制线是否有拉扯、磨损情形 配有电磁开关的开关有无松动 6.其他部位 压力开关 配管、接头 真空发