纺织品检验学1-4章.ppt

（1）死纤维 纤维膨胀后，胞壁的厚度为纤维最大宽度的l／5或以下的纤维（或者胞壁厚度等于或小于中腔的1／5）。死纤维有各种形状，从转曲反复频繁和很薄的细胞壁，到转曲反复次数较少，但细胞壁厚度小于纤维最大宽度的1／5。 （2）正常纤维 纤维膨胀后呈棒状，有不连续的中腔到几乎没有任何中腔痕迹的纤维。正常纤维没有轮廓分明的转曲。 （3）薄壁纤维 纤维膨胀后，不能划归到正常纤维组内或死纤维组内的纤维。 成熟比M的计算公式为： 式中： N—正常纤维的平均百分率； D—死纤维的平均百分率。 2.成熟纤维百分率PM的计算 （1）不成熟纤维 纤维刚膨胀后，呈螺旋形的纤维或呈偏平状态有薄薄的外形而且几乎是透明的纤维。这类纤维细胞壁的厚度小于纤维最大宽度的l／4（或壁厚等于或小于中腔的l／2）。 （2）成熟纤维 纤维已充分地发育，以致刚膨胀后成为无转曲的而且形状几乎像棒状的纤维。细胞壁的厚度大于纤维最大宽度的1／4。 成熟纤维百分率PM，按下式计算： 式中： Mn—成熟纤维根数； N—纤维的总根数。 成熟度的表示指标、测定的方法虽有所不同，但都是以纤维的中腔与胞壁的比值方法进行评定。其基本原理都是建立在纤维细胞壁截面积对同一周长的圆周面积的比率，即胞壁增厚比的基础上，各项成熟度指标之间具有高度的相关。 它们之间的换算公式如下： 成熟系数K与成熟度比M之间有如下关系： 根据以上公式可推算出以下几项成熟度指标之间的关系，见表4-26。 表4-26 各项成熟度指标之间的对比关系 M PM（%） K 0.577 1 87.5 2 0.519 0.9 79.8 1.72 0.462 0.8 71.2 1.45 0.404 0.7 61.8 1.19 一般认为，成熟度比M低于0.8即可认为整个棉纤维属于未成熟棉，商业棉样的M值很少有低于0.7的。 七、气流仪测定法 在气流仪测定时改变试样筒的高度，利用空气对两种不同压缩度下棉纤维的阻力，可在气流仪上得出两次读数。两次读数之差，一方面由于空隙率ε的变化，另一方面由于纤维在样筒内的排列改变，从而使K值变化，两次读数之差与成熟度有关。 另一种利用气流仪测定成熟度的方法，是将试样在气流仪上测得一次读数后，将试样取出放在18％氢氧化钠溶液中膨化，经干燥后在气流仪上进行第二次测定。由于成熟纤维胞壁膨化大，未成熟纤维胞壁膨化小，故两次测定值之差愈大，表示棉纤维的成熟度愈高，反之亦然。 八、染色测定法 （一）原理 采用同一种染料然棉纤维，成熟度好的棉纤维因为含纤维素多，故染的颜色深，反之颜色浅。死纤维根本染不上色。根据这一关系可测定棉纤维的成熟度。 （二）染料 常用的染料为刚果红和直接纯天然FF。 （三）测定方法 1.刚果红测定法 2.直接纯天蓝FF测定法 九、棉纤维天然转曲的测定 （一）概述 棉纤维转曲的形成，是由于棉纤维生长发育过程中微原纤沿纤维轴向螺旋形排列的结果。棉铃开裂前，纤维内含有较多的水分，纤维不出现转曲；只有当棉纤维干涸以后，由于内应力的作用，方形成纤维的转曲状。煮沸以后的棉纤维，胞壁膨胀，转曲反而近乎消失。将纤维重新干燥后，转曲又回复原状。这说明棉纤维内部固有的结构决定了转曲的数目、方向和位置。 对纤维全长上的转曲测定得出：纤维中段的转曲最多，梢部次之，根部最少。在同一粒棉籽上，长纤维转曲最多，短纤维次之，中等长度纤维最少。各根纤维之间的转曲数差异很大，转曲不匀率很高。 （二）测定 天然转曲可以用单位长度中的转曲数或转曲角来表示。单位长度中的转曲数可以直接在显微镜或投影仪中计数一定长度的纤维（通常看一个视野）上扭转180°的次数，再换算成每厘米中的转曲个数。转曲角的大小也可在显微镜或投影仪中测得后进行计算。 式中： θ—转曲角（度）； D—纤维宽度； C—转曲节距。 —D／C的平均值。 转曲的测定必须在一定张力与一定温湿度条件下进行，否则影响测试数据的正确性。 第七节 纤维拉伸性能检验 一、纤维拉伸性能检验的意义 纤维在纺织品加工和使用中都会受到各种外力作用而产生变形，甚至被破坏，纤维承受各种外力作用所呈现的特性称为力学性能。纤维的力学性能是纤维品质检验的重要内容，它与纤维的纺织加工性能和纺织品的服用性能关系非常密切。 任何纺织制品都必须具有一定的强力才有使用价值，因此强力是纺织生产中最基本